噴霧干燥機霧化裝置日常維護保養(yǎng)

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液，乳液，懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布，麥芽糊精噴霧干燥機，殘留水份含量，堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，離心噴霧干燥是一道理想的工藝。

高速離心要求在高速 下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應注意塔體上端安裝的法蘭面應達到基本水平，兩平面間須加橡膠法蘭墊以防止震動。其保養(yǎng)特別注意：

1、噴頭選用潤滑油為30（N46）或（N46）高速機械油。

2、應檢查潤滑油是否在油標尺線的正常位置上（注意：注油不應超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至霧化盤造成漏油）。開機后應注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應立即停機，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運轉(zhuǎn)期間，操作工必須隨時檢查和注意油泵供油情況。潤滑油冷卻系統(tǒng)應保持暢通。

3、在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。

4、為延長使用壽命，建議用兩臺轉(zhuǎn)換使用。一般邊疆工作一段時間需拆下霧化盤、料液分配盤、導向軸等零件清洗干凈。導軸承 稍有擦傷可用細料砂布打光。有嚴重擦傷應換新使用。邊疆使用時間（一班制為96小時，水解酵母粉噴霧干燥機，二班制為48小時，三班制為24小時），配水箱冷卻時可適當延和使用時間。

5、在拆裝霧化盤等零件時應特別注意不要把主軸碰彎，噴霧干燥機，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。

6、每月需更換新油一次，更換時拆下霧化盤和外罩殼，擰下機鷹上端的放油螺絲，待油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，注上新油（約一公斤左右）注意不要超過或低于油位線。

離心噴霧干燥機正確使用流程

當離心噴霧干燥機投入正常使用之后，還應守時收料、守時查看各系統(tǒng)作業(yè)狀況，記載各工藝參數(shù)。結(jié)束時，應首要關停加熱設備，并用水來代替料液以沖刷料管殘留料液，然后封閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以連續(xù)送風機和抽風機的作業(yè)。

接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，封閉除塵器及氣錘，究竟封閉總電源，結(jié)束出產(chǎn)操作。如遇緊急狀況，有必要當即關停設備，應首要關停送風機和料泵。假定突遇停電，應使塔體天-然降溫，然后翻開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。

此外，運用結(jié)束后應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗潔凈。在用清水洗不掉時，運用刷子沖刷。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的運用壽數(shù)甚至損壞其它機件。噴頭作業(yè)結(jié)束后和運送過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸曲折，影響運用，因而安放應有固定架。

高速離心噴霧干燥機配件組成介紹

蠕動泵

用于噴霧干燥機進料使用、蠕動泵由三部分組成：驅(qū)動器，泵頭和軟管。流體被分在泵管中、可替換泵管、流體可逆行、可以干運轉(zhuǎn)，維修費用低等特點構成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。

高速離心

高速離心采用軸承，齒輪經(jīng)過磨齒，精度在5級，傳動件均經(jīng)過動平衡檢測，空載振動值小于5un，負載振動值小于15um，無故障運行時間可達7200小時，大型帶有油溫，油位，放堵料等檢測點，使運行安全，實現(xiàn)在操作室對運行情況的監(jiān)控。

上的離心盤可根據(jù)不同物料的特性而定制成不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同形狀的離心盤。

脈沖式布袋除塵器

脈沖袋式除塵器具有調(diào)節(jié)氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。

旋轉(zhuǎn)給料閥

旋轉(zhuǎn)給料閥是應用于粉體（粉沫、顆粒物料、粉?；旌衔铮┹斔拖到y(tǒng)中用來卸料、計量、除塵、定量輸送、混合、包裝的設備。用于化工，石油，冶金，耐火材料，電力，水泥，塑料，糧食等行業(yè)。用于噴霧干燥機的卸料使用

YPG-2000型壓力噴霧干燥機控制要求--技術附件

1、YPG-2000型噴霧干燥機組，

加熱系統(tǒng)：導熱油加熱;

細粉捕集系統(tǒng)：旋風分離除塵+布袋除塵;

下料系統(tǒng)：旋風、布袋自然風風送冷卻集中收料+雙螺桿料倉混合：

冷壁系統(tǒng)：冷風夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）;

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán);

空氣過濾系統(tǒng)：初、中效空氣過濾器;

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料;

控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用MCC（中央集中電機控制）+PLC(可編程控制器）+MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)）控制，進風溫度PID控制，出風溫度采用模糊控制，4-20mA信號輸出匹配進料量;超溫報警功能，設有聲光報，同時自動關閉加熱器和打開冷風閥，豆蛋白質(zhì)水解物噴霧干燥機，防止防塵布袋過熱燃燒。

2、安裝所需：水、電由買方負責接至現(xiàn)場，插線板由賣方自帶，氣動振打裝置用壓縮空氣由買方負責并接至設備接口。

3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-，使得霧化盤線速度高達成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。

4、氣動敲，采用日本清新技術的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。

5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機和10立方混料倉，物料經(jīng)過處為SUS304，含檢修平臺、樓梯、扶手、吊裝支架及電動葫蘆。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進行保溫。