超音頻齒輪淬火設備優(yōu)點
超音頻齒輪淬火設備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制,具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。頻率自動跟蹤,功率無級調(diào)節(jié),使用簡單,10分鐘即可學會使用。
我公司具有完善的售前、售后服務體系和的熱處理工程師,確保您無,無技術之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術要求和您目前使用的加熱方式告訴我們,我們會為您的工藝改進提出合理的建議,并為您選擇適合工件要求的機型,為您的生產(chǎn)降低成本,提高質(zhì)量,效率。歡迎您的光臨實地參觀考察。
采用高頻淬火機對連桿進行加熱熱處理,我們應注意什么?
連桿的鍛造工藝流程為:下料-剝皮-加熱-制坯分料-模鍛成形-沖孔、切邊、熱校正-調(diào)質(zhì)或非調(diào)質(zhì)鋼可控冷卻-拋丸-磁粉探傷-外觀檢驗-冷精壓-去應力回火-表面強化噴丸-直線度檢驗-防銹裝箱-入庫。其中的加熱工藝通常采用高頻淬火機進行,效果非常好。今天呢,我們不說連桿的加熱工藝,我們說說加熱中應注意的事項。
連桿加熱注意事項如下:
1、溫度的控制:采用高頻淬火機進行加熱,加熱溫度為(1225±25)℃。
由于生產(chǎn)存在一定的節(jié)拍,因此,為了降低坯料加熱兩頭的溫差,坯料在出爐膛前不能露出爐膛口,通常通過調(diào)節(jié)行程開關來進行。
2、節(jié)拍:根據(jù)鍛造工藝來定。
3、溫度的監(jiān)控:通過紅外測溫儀進行自動控制(根據(jù)工藝設定溫度范圍)。
4、必須具備高溫,正常溫度,低溫的三個通道,泉州高頻淬火機,并能自動踢料。
5、對高溫料和低溫料的處理:溫度過高的坯料作廢品處理,高頻淬火機哪家好,進入廢品箱,溫度過低的坯料冷卻后拋丸重復使用一次。
直徑160mm的三爪卡盤卡爪的高頻感應淬火工藝
卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置,從卡盤爪數(shù)可以分為:兩爪卡盤,四爪卡盤,六爪卡盤和特殊卡盤。今天我們就以三爪卡盤為例介紹一下使用高頻感應淬火設備對卡爪的熱處理。
三爪卡盤用伏大扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪,錐齒輪帶動平面舉行螺紋,然后帶動三爪向心運動,因為平面矩形螺紋的螺距相等,所以三爪運動距離相等,有自動定心的作用,三爪卡盤是由一個大錐齒輪,高頻淬火機的作用,三個卡爪組成。三個卡爪等分安裝在平面螺紋上,當用扳手小錐齒輪便轉(zhuǎn)動。它背面的平面螺紋就使三個卡爪時向中心靠近或退出。
卡爪的材料為45鋼,外形尺寸為70.3*56*20.5mm,牙寬12mm。硬度≥52HRC,兩側及壓根30-40HRC,其余部分53-58HRC。淬火的熱處理工件簡介如下:
①正火。工藝為:850℃X1.5-2h,正火后硬度≤187HBW。
②淬火,工藝為:820-830℃x10min氺油雙液淬火,卡爪在水中冷卻5-6S立即轉(zhuǎn)到油中冷卻。淬火后硬度54-58HRC。
③回火。工藝為:200-210℃x2h硝鹽回火。回火后硬度53-57HRC。
④高頻感應淬火回火。特質(zhì)感應圈,高頻淬火機原理,淬壓部12mm寬度,受高頻感應加熱影響,牙根部發(fā)生回火轉(zhuǎn)變,硬度正好達到技術要求30-40HRC范圍內(nèi)。高頻感應淬火后,180-200℃*2h硝鹽回火。
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