a,拋光工作時間設(shè)定:根據(jù)拋光工件的需要來設(shè)定研磨工作時間,工作時間可由1秒至99分鐘范圍內(nèi)任意設(shè)定。每一種工件的拋光時間,工程師會準(zhǔn)確計算出來,不銹鋼管內(nèi)外精拋光報價,客戶可參照工程師給出的數(shù)據(jù)進行設(shè)置。
b,攪拌滴液系統(tǒng):它的工作原理是攪拌啟動拋光液會自動能過滴液管流到拋光盤上,根據(jù)要求可調(diào)節(jié)流量大?。ň唧w調(diào)節(jié)見滴液泵說明書)。
c,壓重操作:工件拋光的壓力是由壓重塊提供,其升降由氣缸實現(xiàn),每個工位都有單獨的氣缸控制。
d,拋光盤:該機型的拋光盤轉(zhuǎn)速為5-140rpm,拋光時轉(zhuǎn)速不允許超過60rpm,否則會有工件飛濺出去以致人身傷害。
e,所有程序設(shè)置好后,啟動設(shè)備開始工作。設(shè)備將自動進行拋光,到達拋光時間會停機。
f,加工完工件后需立刻移開工件,同時清理托盤。部分工件加工完后也需清洗,妥善保存,以防破碎,氧化等現(xiàn)象。
我們在進行雙平面研磨加工工藝的時候,一般的研磨拋光人員,都會先了解一下關(guān)于雙平面研磨機的特點,今天,小編就來給大家具體的說說。
1、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,不銹鋼管內(nèi)外精拋光廠家,可輕易調(diào)整出適合研磨機的各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制,可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。
2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器,可按雙平面研磨加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式,達到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示,實現(xiàn)半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,不銹鋼管內(nèi)外精拋光廠,達到設(shè)定的厚度會自動停機,實現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。
3、主機采用調(diào)速電機驅(qū)動,配置大功率減速系統(tǒng)。
與石材磨拋相關(guān)的環(huán)節(jié)和工藝可分為工廠磨拋和維護磨拋,諸暨不銹鋼管內(nèi)外精拋光,或者大磨拋和小磨拋。在工廠這個環(huán)節(jié)里既有大磨拋也有小磨拋。這個環(huán)節(jié)對石材進行的初始研磨和拋光都是在自動化和化較高的大型設(shè)備條件下進行的,所以我們稱之大拋光。一般來說這種條件下石材得到的光澤。當(dāng)然,受到一些因素的制約,在工廠里也會使用一些小型的設(shè)備和工具對石材進行打磨拋光,我們稱之小拋光。例如,板材破損的修補,異形的處理,線條的處理等。維護磨拋,是指在石材后期安裝和應(yīng)用過程中對石材光澤進行再處理。例如,安裝現(xiàn)場石材破損的修補,平整度的處理,劃傷和磨損的處理,石材的翻新處理和光澤保持。由于受到環(huán)境等因素制約,這個環(huán)節(jié)對石材光澤的處理主要是依賴于一些小型設(shè)備和工具甚至于完全靠手工完成,這些都屬于小磨拋。由于小磨拋所使用的設(shè)備和材料限制,磨拋后得到的光澤程度也是較低的,所以我們會經(jīng)常見到人們對石材再拋光后光澤下降和不均勻的抱怨。
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