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青島鑫淼金屬制品有限公司
主營：壓鑄鋁件,砂鑄鋁件,重力鑄造鋁件,鑄造銅件,壓鑄鋅合金件
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定義壓鑄過程中，填充結束并轉為增壓階段時，作用于正在凝固的金屬上的比壓(增壓比壓)，通過金屬(鑄件澆注系統(tǒng)，排溢系統(tǒng))傳遞型腔壁面，此壓力稱為脹型力(又稱反壓力)。鎖模力(即合模力)是選用壓鑄機時首先要確定的重要參數。計算方法當脹型力作用在分型面上時，便為分型面脹型力，而作用在型腔各個側壁方向時，則稱為側面脹型力.脹型力可用下式表示：P脹型力=P比壓×A投影面積式中：P脹型力 表示 脹型力(單位：N-牛)P比壓 表示 增壓比壓(單位：Pa-帕)A投影面積 表示 承受脹型力的投影面積(單位m2-米2)通常情況下必須使鎖模力大于計算得到的脹型力。否則，在金屬液壓射時，模具分型面會脹開，壓鑄件供應商，從而產生金屬飛濺，并使型腔中的壓力無法建立，造成鑄件尺寸公差難以保證，壓鑄件定制，甚至難以成型。
壓鑄鑄件的生產，需要依靠壓鑄機器設備才能完成，壓鑄機器是壓鑄件生產的基礎，壓鑄設備的技術水平決定著壓鑄鑄件的質量和水平，所以要想促進壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄件設備。我國是壓鑄鑄件大國，但是在生產技術水平以及行業(yè)設備方面還有待提高，我國的十二五規(guī)劃明確指出鑄造行業(yè)發(fā)展的主要任務是：優(yōu)先發(fā)展重大技術設備，其中有“大噸位壓鑄機鑄造單元”，目標是為壓鑄企業(yè)技術升級提供裝備支持。壓鑄技術設備的發(fā)展，將有助于壓鑄機械設備水平的提高，從而提高鑄件的品質和技術水平，促進鑄件業(yè)發(fā)展。
壓鑄件模具制作工藝流程:
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?！嚹！a
A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工
模架加工細節(jié)：
1， 打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。
2， A/B板加工（即動定?？蚣庸ぃ琣：A/B板加工應保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運水孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。
3， 面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4， 頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結，B板面向上，由上而下鉆頂，壓鑄件，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，壓鑄件加工商，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。
5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。
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