中頻電爐的烘爐焙燒全過(guò)程

中頻電爐爐襯烘爐與燒結(jié)焙燒過(guò)程，主要是將石英→石英→磷石英→方石英轉(zhuǎn)變過(guò)程。隨升溫速度變化，階段500℃以下時(shí)，主要是排除水分，包括硼酸變?yōu)榕痿懦鼋Y(jié)晶水，石英處于松散狀，水蒸汽易透出，但爐襯四周妨礙蒸汽外逸。因此，前期速度可快點(diǎn)。因?yàn)?00℃左右為保溫排氣階段，應(yīng)保持1h。進(jìn)入500～650℃期間，硼酸開(kāi)始變化，低溫石英開(kāi)始轉(zhuǎn)變，周界出現(xiàn)液相。為防止硼酸蒸發(fā)轉(zhuǎn)移，應(yīng)加快升溫速度。850～1250℃，石英開(kāi)始向鱗石英轉(zhuǎn)變，進(jìn)入初步燒結(jié)，應(yīng)減慢升溫速度。1250℃石英激烈轉(zhuǎn)變?yōu)轺[石英，超過(guò)1470℃逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞?，螺母中頻透熱爐，膨脹開(kāi)裂傾向很大，應(yīng)慢速升溫。在1500℃~1550℃，保溫2～3h。烘爐期間，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。①烘爐結(jié)束后，SiO2多晶轉(zhuǎn)變十分緩慢，靠鐵水為燒結(jié)層，中間為過(guò)渡層，近感應(yīng)器為松散層。即使烘爐燒結(jié)完成，那也是表層很薄一層。使用前，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度變化，防止溫度大起大落，產(chǎn)生裂紋，影響坩堝壽命?？窟@種結(jié)構(gòu)能防止透燒開(kāi)裂，保持爐襯整體性和可靠性。②爐料要低碳少銹，低溫緩慢升溫，高溫滿(mǎn)爐燒結(jié)。出一爐鐵水時(shí)，先倒出容量的1/3后重新加滿(mǎn)，再倒出容量的1/2重新加滿(mǎn)，第3次全部倒完。停爐后用石棉布把爐口封好，減少供水量，延緩冷卻速度避免產(chǎn)生裂紋。③新筑好的爐襯必須連續(xù)使用7-8爐以上，以便燒結(jié)層的形成。此階段，由于爐襯中仍有水汽，燒結(jié)層沒(méi)有完全形成。為防止對(duì)感應(yīng)圈絕緣的影響，爐襯強(qiáng)度較差，所以送電不超過(guò)額定功率85%，以減少金屬液在磁場(chǎng)攪拌時(shí)沖刷坩堝。

IGBT中頻透熱爐的相序檢查新方法

檢查IGBT中頻透熱爐（晶閘管、銅母線(xiàn)、各個(gè)電抗器．互感器、中頻電容器組、換爐開(kāi)關(guān)、感應(yīng)加熱線(xiàn)圈、水冷電纜等聯(lián)接）準(zhǔn)確無(wú)誤后，再進(jìn)行相序檢查。IGBT中頻透熱爐工頻三相進(jìn)線(xiàn)必須按裝置說(shuō)明書(shū)規(guī)定的相序連接，若相序接反，則會(huì)造成整流觸發(fā)脈沖時(shí)序混亂，設(shè)備不可能正常運(yùn)行。在車(chē)間更換電力變壓器或IGBT中頻透熱爐裝置移換另外供電場(chǎng)所后，必須重新校驗(yàn)相序。

檢驗(yàn)相序可借助于相序計(jì)或電子示波器進(jìn)行。使用示波器時(shí)，應(yīng)在示波器與示波器的供電電源之間接入變比為1:l的隔離用變壓器。不具備此條件時(shí)，臨時(shí)辦法是把示波器電源線(xiàn)插頭中的接“地”線(xiàn)除去。此時(shí)注意，示波器外殼在使用過(guò)程中是帶電的，因此必須與大地絕緣；同時(shí)，人體不能觸及示波器外殼。使用時(shí)，示波器的觸發(fā)選擇置于“電源觸發(fā)”。使用雙蹤示波器時(shí)應(yīng)注意兩個(gè)y軸輸入探頭的地線(xiàn)必須同電位，或僅使用一個(gè)探頭的地線(xiàn)，另一個(gè)探頭的地線(xiàn)不用。同時(shí)，應(yīng)妥善處理好不用的地線(xiàn)，以避免與其它電路或大地接觸。測(cè)量強(qiáng)電相序時(shí)，示波器探頭地線(xiàn)接中頻電源柜柜殼，其測(cè)試頭接工頻電網(wǎng)的任一相，即可電壓波形。查驗(yàn)出電網(wǎng)的A相與中頻電源裝置的A相相連，B、C相同樣處理即可。若電網(wǎng)相序與中頻電源的標(biāo)志相序不相符，可在工頻進(jìn)線(xiàn)處三相中任意兩相對(duì)調(diào)聯(lián)接即可。

復(fù)合鍋底加熱透熱爐床體及感應(yīng)器調(diào)整方法

注意：必須把外部電源全部切斷后，才能進(jìn)行調(diào)檔等操作。

在調(diào)檔等操作結(jié)束后通電、運(yùn)行時(shí)，必須先關(guān)閉透熱爐的門(mén)板，以免引起觸電。透熱爐床體是指主機(jī)中的復(fù)合底加熱部分，由感應(yīng)頭、床體身、電容器、氣缸、送料帶和操作面板等幾部分組成。感應(yīng)頭是機(jī)床體的裝置，它直接關(guān)系到鍋底加熱的效率和溫度均勻度，它與電容器產(chǎn)生并聯(lián)LC諧振，把中頻電能輸出給工件，使工件在中頻交變磁場(chǎng)下產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。為了保證鍋底的不銹鋼層和鋁層加熱均勻，在加熱時(shí)用氣缸或油缸給鍋底施加一定的壓力，使各層金屬緊密粘貼，以利于熱傳導(dǎo)。由于復(fù)合底Z外層不銹鋼板直徑大于中間的鋁層，使得超出部分容易產(chǎn)生過(guò)熱。為了解決此問(wèn)題，我們將感應(yīng)頭的邊緣匝數(shù)做成可調(diào)節(jié)形式，即通過(guò)增減邊緣匝數(shù)來(lái)適應(yīng)不同直徑的鍋底，可獲得滿(mǎn)意的加熱效果。在感應(yīng)頭上頂部有四檔可調(diào)位置，通過(guò)改變調(diào)檔連接片的連接位置可對(duì)應(yīng)加熱+90—+300mm直徑的各種復(fù)合鍋底。

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