高頻淬火采取的屏蔽保護(hù)

常見高頻淬火時(shí)工件的棱邊、尖處常會造成、淬裂等淬火缺陷，這是高頻電流的特性——尖角效應(yīng)造成的，難以克服。故而常見的解決方法是.使高頻淬火區(qū)域避開工件的軸肩、端面等形狀較尖銳的部位，或采用比較大的倒角來減弱尖角效應(yīng)。 然而有些工件，由于其服役時(shí)的特殊需要.要求將其硬度區(qū)域一直延伸至其淬火面的邊緣，即要求其軸肩或端面的校邊等處也同樣的淬火硬度，而往往在那里沒有或幾乎沒有倒角角。對于這樣的危險(xiǎn)部位就要進(jìn)行屏蔽保護(hù)。戚墅堰堰機(jī)車車輛廠零部件所使用的材料為為45號鋼，淬火要求外麥面HRC42～48。在高頻淬火時(shí)采用連續(xù)加熱方式。由于其表面形狀是兩鍘向內(nèi)凹陷，這樣在工藝上不得不采用比較大的屏蔽，來保證填內(nèi)凹部位的淬火硬度，而且端面的邊棱也沒淬裂。由于這種原因，曾經(jīng)造成過50%工件的批量性報(bào)廢。 針對這種缺陷，他們使用厚10n，m的紫鍆扳，制成兩塊截面相同的兩個(gè)銅塊，淬火時(shí)分別加蓋于工件的兩端。 高頻淬火時(shí)，銅塊在淬火機(jī)床上受到夾持而與工件緊密貼合時(shí)，由于銅塊是良好的導(dǎo)體，受感應(yīng)固電磁場作用而避開了尖角效應(yīng)。

像這樣的工件情況很多，很鋼板上有孔的需要高頻淬火，空的邊緣位置就比較會出現(xiàn)淬裂問題，就可以采用以上方法避開?？傊还苁裁礃拥墓ぜ@種屏蔽保護(hù)是現(xiàn)在比較實(shí)用方便的方法，需要靈活運(yùn)用，就可以達(dá)到很好的效果，提供工件的利用率，降低浪費(fèi)。

揭秘軸承零件采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理的具體工藝

軸承零件在工作過程中要承受交變應(yīng)力，因此，生產(chǎn)上要求軸承零件具有高的性能、高的耐磨性以及良好的尺寸穩(wěn)定性。為滿足上述需要，很多廠家采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理，效果良好。

軸承零件采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行加熱熱處理，加熱溫度為850℃。

套圈淬火冷卻在特殊冷卻裝置上進(jìn)行，以保證水以10-15m/s速度通過淬火零件的表面。水壓為1.5-3MPa，其快速冷卻時(shí)間以保證零件于150℃左右自回火。低溫回火160-170℃。

空心滾子（直徑φ32mm×52mm×φ12mm）表面淬火采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行，溫度為930-960℃，時(shí)間15s，隨后均溫。內(nèi)徑表面溫度650-750℃時(shí)使?jié)L子內(nèi)外表面形成奧氏體，然后用快速流動(dòng)水冷卻。

表面淬回火后技術(shù)要求：表面硬度為61-64HRC，中心硬度為31-43HRC；淬火層深度為2.0-3.5mm。表層的顯微組織為隱晶（或細(xì)晶馬氏體），殘留碳化物以及殘留奧氏體組成，中心組織為托氏體與索氏體的混合組織。

淺析采用淬火機(jī)對齒輪進(jìn)行表面淬火的工藝介紹

中頻淬火機(jī)對齒輪進(jìn)行表面淬火主要是通過快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合的方法來實(shí)現(xiàn)的。...

淬火機(jī)對齒輪進(jìn)行表面淬火主要是通過快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合的方法來實(shí)現(xiàn)的，即利用快速加熱使鋼件表面很快地達(dá)到淬火的溫度，而不等熱量傳至中心即迅速予以冷卻，便可以只使表層被淬硬為馬氏體，而中心仍為未淬火組織（即原來塑性和韌性較好的退火、正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)的組織)。

表面淬火齒輪的機(jī)械加工工藝流程一般為：備料→鍛造→正火→機(jī)械粗加工→調(diào)質(zhì)處理→機(jī)械半精加工→表面淬火十低溫回火→磨削。該工藝流程中各熱處理的目的簡述如下。

(1)正火

消除鍛造應(yīng)力，均勻組織、細(xì)化晶粒，改善切削加工工藝性和表面加工質(zhì)量。

(2)調(diào)質(zhì)處理

為了提高齒輪心部的綜合力學(xué)性能，以承受交變彎曲應(yīng)力和沖擊載荷，還可減小工件表面淬火變形。

(3)表面淬火十低溫回火

它是決定齒輪表面性能的關(guān)鍵工序，采用淬火機(jī)進(jìn)行表面淬火可提高齒輪表面的硬度和耐磨性，雙排鏈輪淬火設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)，并使其具有殘余壓應(yīng)力，從而提高負(fù)荷的能力；低溫回火是為了消除淬火應(yīng)力，防止產(chǎn)生磨削裂紋，提高抗沖擊能力。

對調(diào)質(zhì)鋼而言，表面淬火十低溫回火后的組織由淬硬層、過渡層和原始組織三部分組成。工件表層為隱針回火馬氏體，心部為回火索氏體（調(diào)質(zhì)態(tài)）或鐵素體十珠光體（正火態(tài))。

采用淬火機(jī)進(jìn)行表面淬火后，工件的硬度比普通熱處理要高出2～5HRC。由于表面淬火后表層形成較大的殘余壓應(yīng)力，故表面淬火后疲勞極限可提高5--7倍，并且降低了工件的缺口敏感性。由于高頻表面淬火組織細(xì)、磁化物分布均勻且細(xì)?。杂捕雀摺?qiáng)度大，比一般淬火件的耐磨性要高，可大幅度提高抗接觸疲勞能力。

長春雙排鏈輪淬火設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)由鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司提供。鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司在電熱設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，領(lǐng)誠電子一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：李經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事鋼筋在線退火設(shè)備，銅棒料在線退火設(shè)備，鋼棒在線退火設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢。