目前在售的絕大部分自動(dòng)化打磨設(shè)備雖然外形、尺寸等豐富多樣,但其技術(shù)大致相同,即機(jī)械手結(jié)構(gòu)。這種設(shè)備采用三關(guān)節(jié)、六關(guān)節(jié)等機(jī)械臂對鑄件進(jìn)行切割打磨,其優(yōu)勢是靈活性較好,處理一些小型鑄件具有一定的效果。但由于此類設(shè)備均為關(guān)節(jié)串聯(lián)形式,力臂較長,導(dǎo)致打磨加工時(shí)累積誤差大,再加上設(shè)備剛性較弱,如果長期使用承受變載荷力,會(huì)使設(shè)備的關(guān)節(jié)處受損、從而引發(fā)加工精度下降、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、設(shè)備使用壽命變短等一系列問題。
4、降低對工人操作技術(shù)的要求;5、縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備;6、可再開發(fā)性,用戶可根據(jù)不同樣件進(jìn)行二次編程。
總的來說, 很多鑄件要人工去毛刺,中厚板不翻面下表面去火焰切割熔渣設(shè)備,不僅費(fèi)時(shí),打磨效果不好,效率低,而且操作者的手還常常受傷。去毛刺工作現(xiàn)場的空氣染污和噪聲會(huì)損害操作者的身心健康。而打磨機(jī)器人根據(jù)被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機(jī)和磨頭。具有可長期進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。關(guān)于工業(yè)機(jī)器人打磨適應(yīng)的領(lǐng)域,以及機(jī)器人打磨的具體優(yōu)勢就為大家介紹這些,如今機(jī)器人已經(jīng)成為重要的生產(chǎn)設(shè)備之一,多了解機(jī)器人常識(shí)對大家今后的生活是有很多幫助的,畢竟在今后的日子里,大力提倡科技發(fā)展生產(chǎn)。
燒結(jié):在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的終物理機(jī)械性能。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
燒結(jié)后的處理:可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同進(jìn)行處理,如某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后序處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
切削加工:一般情況下,燒結(jié)好的工件可直接使用。對于尺寸和精度要求高的工件需進(jìn)行精加工,保證圖紙要求尺寸和精度,一般采用BN-K50,BN-K10,BN-H21材質(zhì)對鐵基粉末冶金零件進(jìn)行車削加工。
成品:經(jīng)過切削加工之后,得到圖紙要求尺寸和精度成為成品。
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