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鋼板火焰切割加工時應掌握哪些技巧？

1.一般情況下，在對鋼板進行火焰切割加工時，都需要進行預熱。而在實際的預熱過程中可根據實際情況，隨時增減預熱時間的長短。經修改后的預熱時間將被記憶，在下一次預熱時，將使用修改后的預熱時間預熱。除此之外，還需要在切割前對割進行預熱試火，等到火焰溫度達到預定值后，再進入板材按軌跡切割。    

2.在確定預熱時間時，可根據切割板厚、切割氣體、切割速度等多種因素，進行確定。為了簡化操作和對預熱時間的控制，可以再數(shù)控切割機上認為設置預熱時間，在進入數(shù)控系統(tǒng)后，選擇火焰切割加工方式，交城高強板切割下料，將預熱時間以秒為單位輸入數(shù)值，在確定其他切割設置之后，割將在位置點火預熱，在限定預熱時間完成后，由切割引線進入板面開始切割，以此達到良好的切割效果。

3.火焰在切割過程，尺寸是很難保證的，主要因素有，割嘴大小，割嘴風線，切割氣壓，熱變形，板材缺陷。割縫補償太小切割尺寸會變小，而割縫是由割嘴大小決定，割嘴隨切割板材厚度變化的，所以在切割時常變化板材一定小心。

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數(shù)控鋼板切割的優(yōu)勢：

數(shù)控鋼板切割目前還是應用戶厚度在4-6mm左右的鋼板，這時工作穩(wěn)定性很強，而且設備具有非常高的抗電離子干擾能力，即便是在車間進行操作，也不可能干擾到切割設備。高強板切割下料而且這樣的自動化切割還可以搭配上其他類型的切割方式，應用范圍非常廣。

數(shù)控鋼板切割的設備一般體型都比較小，操作方便，而且自動化能力更強。的就是購買的價格不是很高，這樣也就節(jié)省了一大部分的成本投入。設備結構更加簡單，而且操作非常人性化，即便是以往沒有接觸過這類操作的朋友，也都可以簡單完成工作。

數(shù)控鋼板切割的另一個優(yōu)點就是可以直接利用CAD編程，這樣就可以直接將電腦數(shù)據編程可操作的數(shù)控程序，然后設備可以直接進行切割，切割效果要更好。同樣設備系統(tǒng)也可以利用儲存設備進行轉移，可操作性更強，也可以重復進行加工使用。

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厚鋼板火焰切割的工藝：

厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，25厚高強板切割下料，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃氣壓力調至規(guī)定值；

（3）用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節(jié)火焰白心長度，16厚高強板切割下料，使火焰成中性焰，預熱起割點；

（4）在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心距鋼板表面1.5～2.5mm；

（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；

（6）在確認已割至鋼板下表面后，40厚高強板切割下料，就沿著切割線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；

（7）切割終了時，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。

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