環(huán)境污染程度不斷加劇，陶瓷廢料循環(huán)再利用是人們的關注焦點，充分應用陶瓷廢料生產(chǎn)建筑材料，可提高資源利用率，減少對環(huán)境破壞，吻合我國倡導可持續(xù)發(fā)展理念。

陶瓷制品的生成工序中，按照不同工序產(chǎn)生的廢料可以分為以下幾種：

1.生坯廢料，主要是指陶瓷制品并未燒成之前所形成的固體廢料，一般是由于生產(chǎn)線堵坯、坯體的碰撞產(chǎn)生。生坯廢料一般可以直接作為陶瓷原材料使用，加入量可以達到8%。

2.廢釉料，是指在陶瓷制品的生產(chǎn)制造過程中，因色釉料的錯誤配料或污水（拋光磚的研磨、拋光及磨邊倒角等加工工序除外）經(jīng)過凈化之后形成的固體廢料，這種廢料通常含有重金屬元素、有毒、有害元素，不能直接丟棄，需要專門的回收機構(gòu)進行的回收。

3.燒成廢瓷，是指陶瓷制品在煅燒過程中由于變形、開裂、缺角等生成以及陶瓷成品在貯存、搬運等過程中造成損壞而造成的固體廢料。

4.廢石膏，在日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷的實際生產(chǎn)過程中，都需要選用大量的石膏模具，因其自身機械強度較低，陶瓷干法制粉工藝，極容易損壞，所以使用周期不長，陶瓷干法制粉機，壽命短。

5.廢匣缽，陶瓷燒制過程中的窯爐是選取重油或煤為燃料，由于燃料的不完全燃燒會產(chǎn)生大量游離碳，增加陶瓷制品污染風險，所以日用陶瓷制品多選用隔焰加熱方式進行煅燒。隔焰加熱經(jīng)濟的方式是采用匣缽煅燒，有些生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)格尺寸較小的地磚時也需要利用匣缽。匣缽在使用過程中多次承受室溫與窯爐煅燒溫度（高溫1300℃左右）之間的溫差造成的熱力作用，同時生產(chǎn)中的裝缽、搬運、碰撞等造成匣缽廢渣。

6.拋光磚廢料。厚釉磚和瓷質(zhì)磚需要通過銑平定厚、磨邊倒角和研磨拋光等深加工工序后成為平滑細膩、光亮如鏡的拋光磚。拋光磚是目前市面上深受消費者喜愛的產(chǎn)品，其銷量正在迅速增大，帶動幾千條拋光磚生產(chǎn)線在不斷地增加產(chǎn)量，然而銑平定厚、磨邊倒角和研磨拋光等深加工工序會產(chǎn)生大量的磚屑等廢棄物。

     目前整個陶瓷行業(yè)競爭非常激烈，原材料價格、運費、機物件費不斷上漲，生產(chǎn)成本不斷上漲，越來越多廠家開始轉(zhuǎn)而考慮采用干法生產(chǎn)陶瓷原料。立磨作為新一代節(jié)能降耗粉磨設備，在陶瓷廠有著節(jié)能優(yōu)勢。桂林鴻程作為立磨機生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下陶瓷廠立磨的配置。

     陶瓷廠立磨整個系統(tǒng)包括有稱量給料機構(gòu)、稱量出料機構(gòu)、立磨機構(gòu)。其中，陶瓷干法制粉機械，稱量給料機構(gòu)包括有給料皮帶輸送線架、給料稱重儀、PLC給料控制器；稱量出料機構(gòu)包括有出料皮帶輸送線架、出料稱重儀、PLC 出料控制器；立磨機構(gòu)包括有料罐、出料斗、磨輥、磨盤、外殼。稱量給料機構(gòu)對應設在立磨機構(gòu)的上方，且與該立磨機構(gòu)的料罐入口相配合，用于給料罐喂料;稱量出料機構(gòu)對應設在立磨機構(gòu)的一側(cè)，且與該立磨機構(gòu)底部的出料斗相配合，用于運輸從出料斗自然落下的物料。陶瓷廠立磨按以上配置，優(yōu)點在于根據(jù)陶瓷原料的屬性，一改傳統(tǒng)的熱風懸選方式，而采用自然落料的方式，從而降低了大量的能耗;同時，在實際運行中，稱量出料機構(gòu)通過將物料稱重數(shù)據(jù)反饋給PLC出料控制器，PLC 出料控制器通過運算，發(fā)送給PLC給料控制器，PLC給料控制器通過給料稱重儀保證稱量給料機構(gòu)定量給料從而保證進出料的重量一致。

     以上就是陶瓷廠立磨整個系統(tǒng)的配置方案。如果您還需要了解更具體的配置清單和報價等詳細信息，湖北陶瓷干法制粉，可以給我們來電了解更多詳情

      隨著社會經(jīng)濟及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷工業(yè)廢料日益增多，它不僅對城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經(jīng)濟的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，所以陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用非常重要。根據(jù)不完全統(tǒng)計:僅佛山陶瓷產(chǎn)區(qū)，各種瓷磚廢料的年產(chǎn)量已經(jīng)超過400萬噸，如此大量的瓷磚廢料已經(jīng)不是簡單填埋可以解決的問題，如何變廢為寶，化廢料為資源，已經(jīng)成為科技和***的當務之急。那么，瓷磚廢料可以做什么？瓷磚廢料用什么設備粉磨？今天就由廢舊瓷磚磨粉機生產(chǎn)廠家桂林鴻程為您分別介紹。

      瓷質(zhì)磚及厚釉磚等經(jīng)刮平定厚、研磨拋光及磨邊倒角等一系列深加工成為光亮如鏡及平滑細膩的拋光磚制品后，產(chǎn)生大量的磚屑。研磨拋光工序通常將從磚坯表面去除0.5-0.7 毫米表面層，有時甚至高達1-2毫米，那么生產(chǎn)1平方米拋光磚將形成1.5公斤左右的磚屑，若以年產(chǎn)40萬平方米拋光磚的拋光生產(chǎn)線為例，那么每年約產(chǎn)生840萬噸左右的拋光磚廢渣。瓷磚廢料可以做什么？

      1、用來生產(chǎn)陶瓷磚

      2、用于生產(chǎn)多孔陶瓷

      3、用于制備水泥

      4、用于開發(fā)固體混凝土材料

      5、用于生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷

      于在瓷磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢瓷磚，可將其加工成一定細度的粒子用作釉用粒子，用于改變瓷磚釉面的花色品種，既降低了原材料***，又減少因廢瓷磚帶來的污染;可以用作瓷質(zhì)地磚的防滑材料:先將不同顏色的廢瓷磚進行均勻混合，再破碎、過篩，控制在一定粒度，過篩后的粒子再均混一次，確保粒子呈色、粒度穩(wěn)定。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，粉料中加入瓷磚粒子，能明顯改善防滑效果，產(chǎn)品綜合性能好。