模具滿足工藝性能要求
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,家電沖壓模具,鍛造溫度范圍寬,家電沖壓模具價格,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
3、切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗i氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5、淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6、淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8、可磨削性
砂輪相對損耗小,無燒i傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年,總占地面積20000平方米,投資總額達(dá)到2.2億元,座落于歷史文化名城蘇州,家電沖壓模具公司,是國內(nèi)有名的家電、汽車模具制造企業(yè)、汽車協(xié)會會員、高新技術(shù)企業(yè)、青島模具協(xié)會會員、蘇州市湖南商會副會長單位、木瀆商會副會長單位,專注從事沖壓模具的設(shè)計、制造、交付服務(wù),并為客戶提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù),具備25T~1250T沖壓設(shè)備。
相比普通模具,連續(xù)拉伸模具有以下特點(diǎn):
1、連續(xù)模是多使命序沖模,在一副模具內(nèi),可以包含沖裁,蜿蜒成型和拉伸等多種多道工序,具有非常高的生產(chǎn)率;
2、連續(xù)模操縱安全,低落生產(chǎn)變亂率;
3、連續(xù)模易于自動化,低落企業(yè)生產(chǎn)老本;
4、可以采用高速沖床生產(chǎn),進(jìn)步工作服從;
5、可以削減沖床,園地面積,削減半成品的運(yùn)輸和堆棧占用;
6、尺寸要求極高的零件,不宜應(yīng)用連續(xù)模生產(chǎn)。
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模具材料對模具壽命的影響是材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等綜合反映。不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。
為此,對于沖模工作零件材料提出兩項基本要求:
①材料的使用性能應(yīng)具有高硬度(58~64HRC)和高強(qiáng)度,家電沖壓模具廠家,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性;
②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復(fù)雜。因而必須具有對各種加工工藝的適應(yīng)性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。通常根據(jù)沖壓件的材料特性、生產(chǎn)批量、精度要求等,選擇性能優(yōu)良的模具材料,同時兼顧其工藝性和經(jīng)濟(jì)性。
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