氣流分級機(jī)與磨機(jī)組合適應(yīng)性強(qiáng)么
氣流分級機(jī)在具體的應(yīng)用時有它自己的使用方法,使用時需要注意它的使用方法才會達(dá)到好的效果,也才會慢慢的降低工業(yè)的生產(chǎn)成本。今天為大家說明氣流分級機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)與各種磨機(jī)組合有哪些。
氣流分級機(jī)適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級,分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97:8~150微米,選粉機(jī)參數(shù)性能,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種更換極其方便。
氣流分級機(jī)分級效率60%~90%,流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低,采用立式分級渦輪裝置,轉(zhuǎn)速低,耐磨損,系統(tǒng)功率配置低,可多級分級機(jī)串聯(lián)使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品,可與球磨機(jī)、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用,組成閉路循環(huán)。物料由進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入分級室,利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力,將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。
氣流分級機(jī)有閉路循環(huán)式和扁平式兩種
氣流分級機(jī)的給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進(jìn)料及螺桿式進(jìn)料等。因此常見的氣流分級機(jī)有閉路循環(huán)式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進(jìn)的固體物料顆?;旌铣傻母咚贇饬?,不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細(xì)化。
氣流分級機(jī)主要部件,標(biāo)配為一個立式渦輪分級機(jī),粉碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調(diào)整分級機(jī)的轉(zhuǎn)速,可任意調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度。如一個加工流程,需多個粒度段的產(chǎn)品,可在標(biāo)配一個分級機(jī)的基礎(chǔ)上加裝兩個至四個,使本機(jī)成為一臺粉碎分級的兩連機(jī)-五連機(jī)。
氣流分級機(jī)應(yīng)用范圍,氣流分級機(jī)的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn),典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、生化等,低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備,適用于易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。
氣流分級機(jī)如何達(dá)到粉碎物料目的
氣流分級機(jī)由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進(jìn)的固體物料顆粒混合成的高速氣流,不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細(xì)化。可使產(chǎn)品免受污染,又因粉碎過程中產(chǎn)生的溫度甚微,有利於粉碎低熔點(diǎn)的物料。當(dāng)粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴(kuò)散常使用過熱蒸汽。這是因?yàn)檎羝淠龝r可使物料全部析出。氣流粉碎機(jī)是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用,從而達(dá)到粉碎物料的目的。
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