軋機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力常在0.4-1.8MPa左右，軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)：根據(jù)工況和所用介質(zhì)不同。每分鐘流量可大至幾百至幾千升，介質(zhì)過(guò)濾精度小于5μm常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質(zhì)噴射到軋錕及軋材上，

對(duì)噴出介質(zhì)、油(介質(zhì))液溫度由壓力、溫度控制閥控制。對(duì)噴出介質(zhì)的壓力、溫度等嚴(yán)格的要求。所以。

靜壓系統(tǒng)和動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)。動(dòng)承的液體摩擦條件在軋錕有一定轉(zhuǎn)速才干形成磨煤機(jī)。當(dāng)軋鋼機(jī)起動(dòng)、制動(dòng)或反轉(zhuǎn)時(shí)，軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)：軋鋼機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)有動(dòng)壓系統(tǒng)。其速度變化就不能保證液體摩擦條件，限止了動(dòng)承的使用范圍。靜承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中，高壓油膜的形成和轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)甚至靜止時(shí)，都能保證液體摩擦條件，承載能力大、剛性好，可滿足任何載荷、速度的要求，但需高壓系統(tǒng)，費(fèi)用高。所以，起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、低速時(shí)用靜壓系統(tǒng)供高壓油。而高速時(shí)關(guān)閉靜壓系統(tǒng)，用動(dòng)壓系統(tǒng)供油的動(dòng)靜壓混合系統(tǒng)效果更為理想。

熱軋機(jī)，它是軋機(jī)中的一種，就是通過(guò)數(shù)量很多的壓輪等，來(lái)縮小輪距，進(jìn)而將材料進(jìn)行滾壓或擠壓等加工，使得材料能夠變成各種產(chǎn)品，比如扁鋼、方鋼、角鋼及工字鋼等，所以其應(yīng)用還是非常多的。

可逆式熱軋機(jī)，其是熱軋機(jī)中的一種種類，那為什么要這個(gè)呢，這主要是因?yàn)槠淇梢栽谡磧蓚€(gè)方向上進(jìn)行軋制，主要是正反兩個(gè)方向，以便能夠滿足要求。

問(wèn)題：為什么1780熱軋機(jī)中工作輥比支撐輥長(zhǎng)呢？

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，其回答是：

一般在1780熱軋機(jī)中，其都是有工作輥竄輥這一功能的，以便能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的磨損，以及板形等的控制，因此要求上下工作輥應(yīng)有一定的竄動(dòng)裕量才行，而且其重疊部分是需要支撐輥進(jìn)行支撐的，單向軋機(jī)報(bào)價(jià)，所以工作輥要比支撐輥長(zhǎng)一些，單向軋機(jī)廠家，這樣才能夠達(dá)到目的。

在這里要跟大家分享一種特別的軋機(jī)，它是四輥中厚板軋機(jī)，作為一種專門用于中厚鋼板加工的機(jī)型來(lái)說(shuō)，它的技術(shù)已經(jīng)非常成熟了。這一點(diǎn)從它的組成結(jié)構(gòu)方面能證明，由于整個(gè)軋機(jī)的剛度比較高，因此它所采用的是較大直徑的支撐輥，金壇單向軋機(jī)，由此減輕了軋鋼時(shí)工作輥的變形，有助于提高軋制效率。

不僅如此，還在四輥軋機(jī)上又增加了厚度自動(dòng)控制和彎輥裝置，進(jìn)一步提高了鋼板的厚度精度和板形精度，使其適于各種類型的控制軋制工藝，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的中厚鋼板。四輥中厚板軋機(jī)的工作機(jī)座一般包括了軋輥組件、機(jī)架部件、壓下平衡裝置以及軋輥的軸向調(diào)整或固定裝置等部件。

無(wú)論哪一種軋鋼機(jī)，單向軋機(jī)哪家好，為了進(jìn)行軋制，軋輥都是的零件；既有軋輥，必須具有軸承、軸承座、機(jī)架等起支持作用的零件；而且，為了保證軋輥的開(kāi)口度必須有壓下調(diào)整裝置。由此可見(jiàn)，它的每一部分都具有無(wú)可替代的重要意義。