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主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)
直流主傳動系統(tǒng)也存在某些不足之處。如多臺電機串聯(lián)運行，其安裝和維修要求都較高，同時又要增加各臺電機負荷均衡控制
系統(tǒng);直流電機維護的工作量較大;多臺主電機在主電室內(nèi)運行時噪聲很大。
隨著交交變頻裝置供電的交流電機傳動
系統(tǒng)的問世、完善，交流主電機傳動系統(tǒng)已開始進入20輥軋機的傳動領(lǐng)域。1991年，臺用交交變頻裝置供電的交流電機傳動的20輥軋機在德國克虜伯公司的迪林堡工廠運行。接著德國蒂森、芬蘭奧托昆普及韓國浦項公司的20輥軋機也相繼采用交交變頻裝置供電的交流電機傳動。
二十輥軋機
軋機控制系統(tǒng)的發(fā)展
直接張力控制
帶鋼厚度控制中一個重要的因素是張力和軋制力的綜合控制。傳統(tǒng)的張力控制是采用間接的張力控制法，這種方法是把所需的張力根據(jù)帶鋼卷取時直徑的大小換算至轉(zhuǎn)
矩，然后根據(jù)轉(zhuǎn)矩來控制傳動電機的電流。 這種情況下，必須考慮加減速、摩擦和彎曲
轉(zhuǎn)矩的計算，因此計算難免出現(xiàn)誤差，終使帶鋼張力發(fā)生誤差，在帶鋼張力較小時這種影響更明顯。
在直流傳動系統(tǒng)中，為了減小電機的尺寸、降低投資額，一般在直流電機和卷取機 之間都使用減速機，而且直流電機往往幾臺
串聯(lián)使用。由于有多臺電機、聯(lián)軸器、離合 器、齒輪箱，使系統(tǒng)的剛性變差，也就使系 統(tǒng)很難實現(xiàn)快速動態(tài)控制。
隨著機械和電機的改進，卷取機和電機 可以組合在一起，系統(tǒng)的剛度大大提高。從張力輻測得的張力信號和張力設(shè)定信號比較 后直接送張力控制器進行控制。
這種直接張力控制系統(tǒng)加減速電流小，張力控制精度高，從而進一步降低了帶鋼的厚度偏差。
二輥軋機和四輥軋機的不同性質(zhì)
很多朋友不知道什么是四輥的軋機，其實四輥軋機就是由兩支工作的輥和兩支支承的輥組合而成的，不僅屬于支承輥的驅(qū)動機器，還屬于工作輥驅(qū)動的設(shè)備，所以具體的選擇還是根據(jù)客戶的要求要選擇，也是要根據(jù)實際的使用情況來決定。
那么二輥的軋機和四輥的軋機之間有哪些區(qū)別呢?二輥的軋機，其整個輥徑是比較大的，而且和扎件之間相互接觸的面積也非常的大，所以其整個軋制力相對來說也會大很多，那么對于軋制的材料在選擇上，以及厚度上都有一定的要求，這樣才能有效的避免在整個軋制的過程中，出現(xiàn)很多不必要的問題。四輥的軋機在輥系上也是有所增加的，精密六輥液壓ACG可逆精軋機，所以其工作的輥徑就可以小很多，那么相應(yīng)的其軋制力也會小很多，比較適合軋制更薄一些的材料，那么其整個軋制的厚度和范圍也會更加的寬泛。
上述內(nèi)容重點介紹不同輥的軋機具備的不同性能，大家在選擇軋機的時候，首先要了解其自身的工作性質(zhì)，這樣再選擇就會相對來說簡單很多。
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