武漢高力熱噴涂公司生產(chǎn)等離子堆焊機器人、等離子焊接機器人,一批長年從事等離子的研究人員,把積累多年的等離子工藝軟件編入機器人程序之中,充分實現(xiàn)了自動化智能化,達到了節(jié)省人工,提升效率的目的。
等離子粉末堆焊是一種先’進的堆焊工藝,它是采用亞氣等離子電弧作熱源,采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。等離子堆焊機廠家告訴大家,相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式,等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于實現(xiàn)自動化等特點,等離子噴焊機,因而也是閥門企業(yè)申請?zhí)胤N設備制造許可證TS認證時,相關認證部門要求必備的設備。
金屬粉末熔覆修復的基本步驟包括:
1. 表面處理:對螺桿表面進行清潔、除油、除銹等處理,以保證熔覆層與基材的結(jié)合質(zhì)量。
2. 預熱處理:對螺桿進行預熱,以減小熔覆過程中的熱應力,防止產(chǎn)生裂紋等缺陷。
3. 熔覆過程:將金屬粉末通過特定的設備噴涂到螺桿表面,并利用熱源(如激光、等離子弧等)將粉末熔化,形成與基材結(jié)合的熔覆層。
等離子粉末堆焊機的四個技術特點:
1、由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率高、穩(wěn)定性好、穿透可控性強的優(yōu)點,可靈活控制工件的表面處理,在一定程度上可調(diào)整堆焊層的厚度、寬度和硬度。
2、等離子體粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料,從而使接口將是這樣形成的工件襯底上的表面層之間的融合具有高的接合強度,不會在使用中出現(xiàn)堆焊被墜落傷害等不良現(xiàn)象。
3、這種堆焊處理在工件表面形成的堆焊層非常均勻致密,可以有效地提高工件的耐蝕性和耐磨性,提高工件的表面質(zhì)量,使工件得到更加優(yōu)化的應用。
4、等離子粉末堆焊時降低了基體材料和堆焊材料的稀釋度,不會引起材料性能的太大變化,不會對刀具年的性能造成不利影響。
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