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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標(biāo)攪拌裝置,搪瓷攪拌設(shè)備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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螺帶式攪拌器:螺帶式攪拌器的葉片是用帶鋼卷成螺旋狀焊接在軸上制成。它適用于中、高黏度（可達數(shù)千泊）的攪拌，有較好的上下循環(huán)性能。螺帶式攪拌器有單螺帶、雙螺帶、內(nèi)-外螺帶、螺帶-螺桿等多種型式。螺帶式攪拌器與攪拌容器壁的間隙、螺距、頭數(shù)以及帶寬等都對混合效率有影響。應(yīng)用在高黏度流體時，由于錨式攪拌器幾乎不產(chǎn)生上下流動，在容器中心處混合效果較差，且流體黏度越高，這種缺點越明顯。而螺帶式攪拌器產(chǎn)生的是以上下循環(huán)流為主的流動，所以整個容器內(nèi)的混合效果比較好。對于錐型攪拌器，還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器，攪拌效果很好。
錨式攪拌器
錨式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，如圖5-7所示。它適用于黏度在1Pa.s以下的流體攪拌，當(dāng)流體黏度在1～10Pa.s時，可在錨式攪拌器中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。錨式攪拌器的一般參數(shù)為：槳葉直徑d與容器內(nèi)直徑D之比為0. 9～0. 98，葉端速度為1～5m/s。錨式或框式攪拌器的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合。由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其他攪拌器大，能得到較大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作。也常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。當(dāng)攪拌黏度大于10Pa.s的流體時，應(yīng)采用螺帶式或螺桿式攪拌器。
錨式、框式葉輪機械攪拌器屬于同一類，這些葉輪的槳徑對罐徑之比d/D較大，機械攪拌器通常在低速下運行，在攪拌低黏度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散，另一方面，這些葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，立式攪拌器，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪大。能得到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱，晶析操作。另外，由于其葉徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。還有它也常用于高黏度流體的攪拌，然而隨流體黏度的，罐內(nèi)的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，而在軸附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，不銹鋼攪拌器，使用如圖2-12的變形框式葉輪，可使情況改善，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體完全流動非要用螺帶式葉輪機械攪拌器那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪。
推進式攪拌器性能參數(shù)
常用尺寸：d/D=0.2至0.5（以0.33居多），s/d=1、2。
葉片數(shù)目：2、3、4（以三葉式居多）。
轉(zhuǎn)速：常用運轉(zhuǎn)速度n=10至500r/min，桂林攪拌器，葉端線速度v＝3至15m/s，高轉(zhuǎn)速可達1750r/min，高葉端線速度為25m/s。
常用介質(zhì)粘度范圍：2000mpa.s。如轉(zhuǎn)速在500r/min以下，所能適應(yīng)的物料高黏度可達5乘10四次方mpa.s。
推進式攪拌器的優(yōu)缺點
典型軸流槳，適合低黏度流體的混合、傳熱、循環(huán)、粒子懸浮、溶解等。
優(yōu)點：低剪切、強循環(huán)、低能耗；
缺點：高速運行、細長軸時需帶中間軸承或底軸承，整體澆鑄葉輪，不宜在大型裝置中獨立使用，不過在大型攪拌器中卻可以以側(cè)入式批量應(yīng)用。
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第2年
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