硅粉顆粒帶式干燥機(jī)是根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù),在帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)生產(chǎn)的3代帶式干燥機(jī)。該機(jī)克服彌補(bǔ)了系列設(shè)備在部分物料實(shí)際使用中的缺點(diǎn),低溫真空帶式干燥機(jī)供應(yīng),使帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)更加完善合理、適用范圍更廣,操作使用穩(wěn)定方便。
將切割料漿中的高純硅冶煉生產(chǎn)金屬硅,再用于制造太陽能電池,對緩解我國太陽能多晶硅的緊缺、減少多晶硅的進(jìn)口量是很有意義的,這將會(huì)產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn),隨著國家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展,濰坊低溫真空帶式干燥機(jī),以及對新能源的提倡,金屬硅冶煉已經(jīng)成為多晶硅、單晶硅、太陽能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條中重要環(huán)節(jié),未來幾年勢必會(huì)影響我國整個(gè)能源領(lǐng)域的發(fā)展和新能源的應(yīng)用。
帶式干燥在顏料行業(yè)應(yīng)用時(shí)存在的問題,根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)了用于顏料烘干帶式干燥機(jī)組,增加循環(huán)風(fēng)量,在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板,在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量,設(shè)備能耗越來越低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,干燥時(shí)基本沒有粉塵。
氧化鐵是僅次于鈦白的二大無機(jī)顏料,也是一大彩色無機(jī)顏料。近年來,由于我國電子、電訊工業(yè)的快速發(fā)展,磁性材料用氧化鐵顏料需求量不斷加大。隨著氧化鐵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,低溫真空帶式干燥機(jī)廠家,對干燥設(shè)備提出了更高的要求,低耗、低污染已成為一套干燥設(shè)備的主要指標(biāo),特別是低耗對廣大顏料生產(chǎn)廠家有效降低能耗,降低生產(chǎn)成本,提高市場競爭力更有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。
氧化鐵濕物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀,均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上。干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高,透氣性差,因此采用鋪料厚度薄,運(yùn)行速度較快。
根據(jù)物料的性質(zhì),溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去,進(jìn)入出料段的物料含水量教少,物料透氣也好,低溫真空帶式干燥機(jī)報(bào)價(jià),而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時(shí)間,故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置,料層加厚。
根據(jù)物料的性質(zhì),干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測溫點(diǎn)通過電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量,從而達(dá)到控制溫度的目的。
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