自動(dòng)化程度高,可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀,在加工過程中,自動(dòng)完成的,操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。
加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定,數(shù)控機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度都很高,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。
數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常準(zhǔn)確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切 割)。
臥式加工中心特點(diǎn):調(diào)試程序和試切銷時(shí)不是很方便觀察,機(jī)床廠家,零件裝夾和測(cè)量不方便,但加工時(shí)排屑容易。與立式加工中心相比臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,價(jià)格較高。
龍門加工中心:其主軸多數(shù)為垂直設(shè)置,帶有ATC系統(tǒng),并帶有可更換的主軸頭附件,湖州機(jī)床,系統(tǒng)軟件功能較多,能一機(jī)多用,適合加工大型零件。
萬(wàn)i能加工中心:萬(wàn)i能加工中心即五面加工中心,具有立式加工中心和臥式加工中心的功能,工件一次裝夾后,能完成除安裝面以外的所有側(cè)面和頂面的加工。常見的萬(wàn)i能加工中心有,主軸可以旋轉(zhuǎn)90°,既可以象立式加工中心那樣工作,機(jī)床價(jià)格,也可以象臥式加工中心那樣工作。第二種類型是主軸不改變方向,工作臺(tái)帶著工件旋轉(zhuǎn)90°,完成對(duì)五個(gè)面的加工。
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