達(dá)克羅設(shè)備對于現(xiàn)代工業(yè)有著重要作用,達(dá)克羅涂液在生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常普遍,但是達(dá)克羅涂液不能在高溫下存放,這是為什么呢?
由于達(dá)克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點迅速推向世界國際市場。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。公司于1973年與日本油脂株式會社合資成立了Nippon.amrock公司(NDS),1976年在歐洲與法國,成立了DACKAL公司,他們將世界市場劃分為亞太、歐非和美洲三大市場,各負(fù)責(zé)一個地域,在范圍內(nèi)謀求共同利益
因為溫度越高越易引起涂液的老化,達(dá)克羅涂液的貯存溫度1好控制在10℃以下。同時在陽光照射下,涂液易聚合、蛻變,甚至報廢,所以保管時1好在無光陰涼處。達(dá)克羅涂液的貯存期也不易過長,因為配制好的涂液時間越長,pH值越易升高,貝氏體熱處理,造成涂液老化報廢,曾有實驗表明,無鉻達(dá)克羅配制后的廢品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。
所以達(dá)克羅涂液必須要存在在低溫條件下,高溫會使得涂液出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
達(dá)克羅涂覆工藝是一項新技術(shù),按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。在決定選用哪種方式時,首先要考慮的是要覆蓋在鋼桶上的涂層是注重功能性還是裝飾性,還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量,仔細(xì)考慮以上問題將決定哪一種方式適合您??偨Y(jié)一下可歸納為以下幾點:
1、壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,能夠起一種隔離的屏蔽作用。
2、鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過程中鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成致密的鈍化膜、這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。
3、陰極保護(hù)作用:鋅鋁鉻涂層主1要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣,主要是對基體進(jìn)行陰極保護(hù)。
工業(yè)生產(chǎn)加工過程中,許多產(chǎn)品表面抗1氧化抗腐蝕處理都會用到達(dá)克羅處理工藝。在這個技術(shù)發(fā)揮作用的時候,電加熱燒結(jié)爐是產(chǎn)品處理少不了的,很多人對達(dá)克羅涂層技術(shù)的應(yīng)用還不是很熟悉。下面就和小編一起來看看這類技術(shù)的發(fā)展過程中,以及應(yīng)用情況,貝氏體熱處理供應(yīng),希望我們的介紹對大家會有所幫助。
達(dá)克羅涂層技術(shù)是1新的金屬表面涂層技術(shù)工藝在世界上存在。用在金屬表面涂覆特殊的涂料混合物的新方法可以替換的所有前處理的過程中,金屬保護(hù)水平的傳統(tǒng)工藝達(dá)到。金屬表面處理工藝可以被稱為有效的封閉的綠色處理工程。
達(dá)克羅技術(shù)被發(fā)明了美國人,日本人買斷,現(xiàn)在正在控制引進(jìn)技術(shù),貝氏體熱處理哪家好,整個涂裝工藝設(shè)備采用閉環(huán)方式的全過程,改變了電鍍工藝,消除了電鍍過程中產(chǎn)生的污染問題,酸,堿,鋅,鉻和污水,廢氣的排放。達(dá)克羅被爆1破1通過脫脂--涂覆固化--完成冷卻過程中,貝氏體熱處理供應(yīng)商,利用工件,以形成鋁的鹽的組合物的片材鋅,銀和鉻金屬的防腐蝕涂層。
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