鋼研納克{(lán)氧氮?dú)浞治鰞x},中國氧氮?dú)浞治鰞x行業(yè)者,1977年 研發(fā)了臺(tái)真空熔融氣體分析儀,氧氮?dú)浞治鰞x價(jià)格,1991年脈沖紅外定氧儀在這里實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,優(yōu)先打破國外壟斷。通過40年的技術(shù)沉積,鋼研納克氧氮?dú)浞治鰞x已經(jīng)具有國際優(yōu)良水平。
ONH-3000氧氮?dú)浞治鰞x,采用脈沖加熱,紅外熱導(dǎo)檢測技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確測定鋼鐵、金屬粉末、有色金屬、陶瓷、礦產(chǎn)等全量程范圍固體無機(jī)材料中氧、氮、氫元素的測定。
固體中氫分析原理
氫是地表分布的元素之一,一般情況下,進(jìn)入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象,就是與氫有關(guān)的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學(xué)性能發(fā)生惡化:氫通過軟化或硬化機(jī)制改變材料的屈服強(qiáng)度,塑性明顯降低,誘發(fā)裂紋萌生,導(dǎo)致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉(zhuǎn)變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導(dǎo)致軌道頭部中間位置白點(diǎn)的產(chǎn)生,白點(diǎn)在軌道中會(huì)成為受載荷時(shí)的應(yīng)力集中區(qū)域,沿著白點(diǎn)發(fā)展疲勞裂紋從而導(dǎo)致軌道在低應(yīng)力條件下斷裂,造成事故。因此,分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導(dǎo)法(GB/T 223.82-2007),該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氫被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導(dǎo)池中,氫與載氣熱導(dǎo)率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化,從而輸出電壓信號(hào),軟件積分并計(jì)算樣品中氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
使用氧氮?dú)浞治鰞x的優(yōu)勢
使用氧氮?dú)浞治鰞x有很多優(yōu)勢呢,讓我來給你列舉一些:
準(zhǔn)確性和精度高:能夠準(zhǔn)確測定樣品中的氧、氮、氫含量,分析精度高。
快速分析:可以在較短的時(shí)間內(nèi)獲得分析結(jié)果,提高工作效率,一般分析時(shí)間為2分鐘左右。
自動(dòng)化:現(xiàn)代的氧氮?dú)浞治鰞x通常具有自動(dòng)化操作和數(shù)據(jù)處理功能,使分析過程更加簡單。
應(yīng)用廣泛:適用于各種領(lǐng)域,如金屬材料分析、化工、環(huán)保、能源等,能夠滿足不同行業(yè)的需求。
質(zhì)量控制和過程監(jiān)控:幫助監(jiān)測和控制產(chǎn)品質(zhì)量,確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
質(zhì)量監(jiān)控:氧氮?dú)浞治鰞x可以指導(dǎo)生產(chǎn)工藝,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。
這些優(yōu)勢使得氧氮?dú)浞治鰞x成為許多領(lǐng)域中不可或缺的分析工具,為科學(xué)研究、工業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制等提供了重要的支持。當(dāng)然,具體的優(yōu)勢還會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用場景和分析儀型號(hào)而有所差異哦。
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