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膠帶輸送機組成結構如下:
1.驅動裝置。
膠帶輸送機驅動裝置是將電機的扭矩傳遞給皮帶,使皮帶連續(xù)運動的裝置。它由電機、傳動鼓、聯(lián)軸器、減速器等組成。隨著輸送機輸送能力的提高和運輸距離的延長,電機的功率不斷增大,多電機傳動也逐漸增多。采用多電機傳動可以減小傳動裝置的高度和寬度。
2.制動裝置。
制動裝置主要是指制動器和逆止器。主要用于防止皮帶負載停止時皮帶反轉。造成材料泄漏(嚴重情況下,磁帶會斷裂或機械損壞),通常當磁帶的傾斜度超過4分鐘6‘時。必須設置剎車。
3.支撐裝置。
支撐裝置的主要作用是指一系列承載膠帶、物料和操作舒適的設備,該帶機的支撐裝置主要由上尖形托輥、下平托輥、調節(jié)偏置托輥、緩沖托輥和機架組成。
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如何防止托輥軸承座潤滑過度?
1、以軸承生產商的指導為基礎計算用量,然后注入潤滑油,不要過多。
2、當注入潤滑油時潤滑技術員應用聲波儀器檢測軸承。慢慢注油直到分貝強度降到基礎線。
3、如果沒有基礎線作為指導,潤滑油的用量應在聲音降低后又上升時停止。這時,技術員應停止繼續(xù)使用潤滑油。我們還可以以特別波軸承視察,聲波視察或監(jiān)測是發(fā)覺軸承損壞初期(較開始)的方式。
4、溫度升高或低頻率的震動強度加強時,特別波警告就會較先響起。當軸承因使用過度而損壞初期,缺少潤滑油或潤滑油過量時,使用這種視察軸承的方法是很有用的。
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無動力圓錐滾子通常使用的幾種潤滑方法:
(1)檢查滾筒潤滑部位的溫度變化,軸系溫度應保持在規(guī)定范圍內;
(2)定期在驅動螺絲和螺母之間使用加壓或潤滑油。 未使用的驅動螺釘和螺母應用油封密封;
(3)保持設備中使用的工具,定期擦洗,經常檢查并保持清潔;
(4)對于自動注油的潤滑點,應經常檢查油泵的油壓,油位,溫度和出油量,改向滾筒多少錢,并及時處理。
(5)潤滑操作人員應及時檢查,注意是否有漏油和潤滑點異常變化,及時解決問題; 無動力圓錐滾子的設計參數(shù)包括:計算運行阻力,確定滾子輸送機的傾斜度,阜新改向滾筒,確定重力物料的輸送速度,計算物料與滾子之間的摩擦力以及計算負荷。 滾筒。
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