研磨速度快,電解拋光廠,研磨:在游離棕剛玉磨料研磨中,由于棕剛玉磨料是離散的分布在磨盤上,研磨速度不能過快,以避免棕剛玉磨料飛濺,另外在研磨過程中,鋁合金電解拋光廠,棕剛玉磨料相互間既有作用力,又有相對運動,這就造成了棕剛玉磨料之間產(chǎn)生切削作用,即棕剛玉磨料磨棕剛玉磨料,加重了棕剛玉磨料的浪費,這就使得研磨加工效率低,加工成本高。而在固結(jié)棕剛玉磨料研磨中,因為不存在棕剛玉磨料飛濺問題,所以可以采用較高的轉(zhuǎn)速,一般在400-700r/min,從而提高了研磨加工效率,降低了加工成本。
磨料的選擇,這些都是根據(jù)客戶的磨料進行噴砂,但是有的客戶不懂用什么砂噴,那么我們會按客戶要求推薦磨料供客進行噴砂加工。
1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,電解拋光廠,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。
噴砂除銹防腐的條件:
1、噴砂除銹后盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料一般不應(yīng)超過4h。
2、涂裝前應(yīng)對除銹表面進行吹灰,避免二次污染,處理后的表面注意保護。
3、環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣3℃,濕度應(yīng)小于等于85%,如遇下雨、結(jié)露等氣候時嚴禁進行拋砂/丸除銹作業(yè)。
4、拋丸所用磨料應(yīng)采用符合,磨料保持干燥、清潔不得使用被油脂污染了的磨料,粒度宜為0.7~1.0mm。
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