我國鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式
采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式,建立資源節(jié)約、環(huán)境友好的鑄造行業(yè)是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產(chǎn)過程中的各種工業(yè)爐窯是消耗資源的大戶,也是污染環(huán)境的源i頭。充分利用鑄造生產(chǎn)過程中的爐窯余熱可以減少能源消耗。比如山東某廠將沖天爐余熱引入到烘干房對噴漆后的鑄件進行烘干, 達到了節(jié)約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。 按照德國人的說法:垃圾就是放錯了地方的物品。鑄造生產(chǎn)中的廢物減量、再利用、再循環(huán)、再制造應(yīng)得到充分重視。據(jù)介紹傾倒一噸廢砂的成本高于購買新砂成本,而且再生后的砂各項指標并不亞于新砂。按照目前國內(nèi)新砂價格與再生后砂成本進行比較,鋁合金重力鑄造,再生成本僅為新砂的三分之一。大量的爐渣經(jīng)過?;幚砜梢宰鳛樯a(chǎn)水泥的原料不失為減少污染物排放的好方法。
為了保證鑄件的質(zhì)量,砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同,重力鑄造哪家好,型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。
粘土砂芯
用粘土砂制造的簡單的型芯。
油砂芯
用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯,應(yīng)用較廣。油類的粘度低,混好的芯砂流動性好,制芯時很易緊實。但剛制成的型芯強度很低,一般都要用仿形的托芯板承接,然后在200~300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時,借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點是:型芯在脫模、搬運及烘烤過程中容易變形,導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時間長,耗能多。
鋁合金鑄造的加工結(jié)構(gòu)以及工作溫度
鋁合金鑄造在很多行業(yè)中使用的都非常的廣泛,鑄件在進行生產(chǎn)的過程中其效率是非常高的,這樣產(chǎn)品質(zhì)量的要求就會變得更加的好,舟山重力鑄造,鋁合金鑄造在進行使用的過程中已經(jīng)變的非常的機械化生產(chǎn)。
機械化的生產(chǎn)鋁合金鑄造,這樣可以滿足客戶的使用要求,產(chǎn)品在進行加工的過程中需要及時的保證冒口以及澆注系統(tǒng)的正確性能,這樣在就可以很好的保證其鑄造工藝符合其相應(yīng)的要求了。
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