繞線機設(shè)備怎么維護(hù)
A)每日檢查:日常防護(hù)維修應(yīng)在八個操作小時后進(jìn)行。當(dāng)天工作結(jié)束后,關(guān)掉電腦和機器的電源,對機器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設(shè)備外表的塵污。如環(huán)境較差,則應(yīng)更頻繁地進(jìn)行維護(hù)操作。注意:不要使用有l(wèi)機溶劑擦試,那樣可能會損傷設(shè)備表面油漆。
B)每周檢查:每周防護(hù)維修應(yīng)在每40個操作小時后進(jìn)行,如環(huán)境較差,應(yīng)將周期縮短氣動潤滑裝置。注意:所用潤滑劑與潤滑油一定要質(zhì)量好的。否則會增加絲桿或?qū)к壍谋砻婺Σ?,從而縮短絲桿的使用壽命、影響機器的準(zhǔn)確定位等。警告:在潤滑裝置或工廠的氣路中不可使用磷酸與氧化烴合成劑。檢查潤滑裝置中的設(shè)備,如果需要,可加入100CKR潤滑油.
C)每月檢查:每月防護(hù)維修應(yīng)在每200個操作小時進(jìn)行,如環(huán)境較差,應(yīng)將周期縮短氣動潤滑裝置。通過觀察孔檢查氣動潤滑油的流走,流速應(yīng)分為五分鐘3-5滴,可以將潤滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調(diào)節(jié)流率,寧波多頭排繞機,開始時應(yīng)調(diào)為1/4—1/2打開,順逆時針螺針將令潤滑油流率增大/減少。
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繞線機發(fā)生短路情況怎么處理
繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含,檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良,過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地,多頭排繞機價格,導(dǎo)致焚毀等。
處理修復(fù)辦法
1. 斷路在端部時,連接好后從頭焊牢,多頭排繞機供應(yīng)商,包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干,套上絕緣套管即可運用。
2.內(nèi)部 繞線機斷路,多頭排繞機生產(chǎn)廠家,此種狀況一般無法修復(fù),有必要更換繞線機線圈。
繞線機
備附件的設(shè)定和數(shù)據(jù)測定
調(diào)試人員熟悉了設(shè)備功能和參數(shù)后,還需要對繞線機的張力調(diào)節(jié)和繞線模具的數(shù)據(jù)進(jìn)行測定,一般情況下繞線使用的線徑越大張力也就需要越大,不同廠家的設(shè)備張力調(diào)節(jié)范圍都有所差異,使用鋁線和銅線所需要的張力也是不同的,同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小,張力調(diào)節(jié)過大會導(dǎo)致實際繞在模具上的線徑變小,如果是細(xì)線的話,會發(fā)生拉斷,打結(jié)等現(xiàn)象,張力過小會出現(xiàn)線圈浮腫、排線凌亂等現(xiàn)象,所以張力調(diào)節(jié)是很關(guān)鍵的設(shè)定,不同的線徑都有安全張力范圍,《漆包線安全張力》一書中有詳細(xì)的介紹,調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真對照,繞線模具的測定,需要注意的是模具的幅寬和高度,與繞線棒是否匹配,過緊會影響模具裝卸、過松會導(dǎo)致模具晃動影響排線效果。
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