D—螺桿直徑(多用Φ表示),螺桿直徑的大小直接影響塑化能力的大小,影響理論注射容積的大小。
L/D—螺桿長(zhǎng)徑比,L是螺桿螺紋部分的有效長(zhǎng)度。螺桿直徑一定的前提下,螺桿長(zhǎng)徑比越大,說(shuō)明螺紋長(zhǎng)度越長(zhǎng),直接影響到物料在螺桿中的熱歷程,也影響吸收能量的能力;如果L/D太小,直接影響到物料的熔化效果和熔體質(zhì)量;如果L/D太大,則傳遞扭矩加大,能量消耗增加。
等離子堆焊機(jī)器人機(jī)采用三工位數(shù)控自動(dòng)定位的自動(dòng)堆焊系統(tǒng);采用全數(shù)字化的粉末等離子堆焊工藝控制系統(tǒng);自主研發(fā)成功特種焊qiang及精密送粉系統(tǒng);以及一系列相關(guān)配套技術(shù),使粉末等離子堆焊工藝(GLPTA機(jī)器人實(shí)施)可以成功應(yīng)用牙掌三部位耐磨面的堆焊,并可應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)施對(duì)掌背的耐磨堆焊。GLPTA機(jī)器人很好地實(shí)現(xiàn)了三工位自動(dòng)堆焊,極大地降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
料筒末端過(guò)冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為3段,在末端,即加料段,等離子堆焊機(jī),粒料在加熱和壓縮的過(guò)程中,會(huì)形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒(méi)有這層薄膜,粒料就不容易被輸送到前端。
加料段的材料必須被加熱到臨界溫度,以形成那層關(guān)鍵的熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時(shí)間很短,無(wú)法達(dá)到要求的溫度。而這種情況一般會(huì)在小型注射機(jī)上發(fā)生。停留時(shí)間過(guò)短會(huì)造成聚合物的熔融和混合過(guò)程的不完全,從而導(dǎo)致螺桿打滑或失速。
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