橢圓封頭廠家應(yīng)對環(huán)向應(yīng)力在時,封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應(yīng)力,若長短軸比值繼續(xù)增大,封頭過渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大,即封頭越淺,封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高,所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應(yīng)滿足強度要求外,對大直徑薄壁的橢圓封頭,還要提放由于封頭過渡區(qū)的壓應(yīng)力,產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn),為此封頭頭厚度還應(yīng)滿足剛度要求。
在曲率變化上,橢圓形封頭與碟形封頭均存在殼體與直邊段這一不連續(xù)處,而碟形封頭還增加了球面與過渡段這一不連續(xù)處。不連續(xù)處即意味著由于曲率的突變產(chǎn)生了應(yīng)力突變。
橢圓封頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的原理、方法和步驟[2]1·1優(yōu)化設(shè)計的基本原理優(yōu)化問題的基本原理是通過優(yōu)化模型的建立,不銹鋼橢圓封頭廠家,運用各種優(yōu)化方法,通過滿足設(shè)計要求的條件下迭代計算,求得目標(biāo)函數(shù)的極值,得到設(shè)計方案。在一個設(shè)計優(yōu)化工作之前,用3種變量來闡明設(shè)計問題。
1、請測量封頭的外周長。
2、請筒體和封頭上做好標(biāo)記。
3、按圖示順序進行定位焊接,江蘇橢圓封頭,
4、定位焊完成后,進行焊接。
5. 注意不銹鋼封頭表面的防護
6. 封頭與筒體組焊后,要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物,并進行 PT 檢查和表面酸洗。
7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。
8. 不在露天存放,防雨淋。
9. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。
10. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ,試驗后要及時吹干。
11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
封頭使用場合的注意點
1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋,橢圓封頭價格,請在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。
2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋,請在設(shè)計時選擇合適材料。
3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,請先做熱處理,去除殘余應(yīng)力。
橢圓封頭在內(nèi)地需求量非常大,所以制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。時應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭;也可以分瓣成形后再組焊成封頭。
加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性,加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。
1、鋁封頭成型時,由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。時應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度,橢圓封頭來圖定做,當(dāng)式件溫度降至300度以下時,不適宜繼續(xù)熱成形。
2、鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形,如成型溫度約為300度-400度。高溫?zé)岢尚螘r工件加熱溫度可以提高到大約650度,但不應(yīng)該超過800度。
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