常用的滾珠絲杠加工技術方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產生冷作硬化,表面粗糙度能達到Rao.4-0.8,工件的強度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產品性能提高,生產效率也能夠提高,一般生產效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級,材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質量與加工精度,選擇無屑加工的技術方式定能帶來更多的生產及經(jīng)濟效益。
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滾珠絲杠應該怎樣挑選型號規(guī)格?根據(jù)絲桿作業(yè)的環(huán)境、負荷、剛性、安裝尺度、導程、精度等參數(shù)挑選,首要確認絲桿精度,根據(jù)需要看是選精密研磨級絲桿仍是一般的軋制絲桿,滾珠絲桿有精密級和一般級之分。
看絲桿的軸徑以及螺紋的牙距,梯形絲桿包裝,絲桿外徑,導程這兩個參數(shù)決議了滾珠絲桿的負載(負荷及速度),它們是標準值,通過上面說的條件進行核算挑選,有用螺紋就是指一根絲桿的至大移動距離加螺母的總長,再加上100mm的安全距離,總長是指有用螺紋長加上軸端長度,軸端長度及尺度依客戶詳細要求制作。
根據(jù)安裝環(huán)境挑選螺母形狀,法蘭型是全圓型,還是方型,確認法蘭的外徑,厚度,螺母的長度,安裝孔的位置,這些方面一定,大致就挑選好了一根絲桿,至于軸端加工形式,就 要看客戶的詳細需要了,制定好圖紙。
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滾珠絲杠副是絲杠與螺母間以滾珠為滾動體的絲杠副,是反轉運動與直線運動彼此轉換的新型裝置,其作業(yè)原理為在絲杠和螺母上別離加工出圓弧形螺旋槽,這兩個圓弧格合起來便形成了螺旋滾道,在滾道內裝入滾珠。
當絲杠相對螺母旋轉時,滾珠在螺旋滾道內滾動,陽江梯形絲桿,使二者發(fā)作軸向相時運動,為防止?jié)L珠從螺母中滾出來,在螺母的螺旋槽兩端設有回程引導裝置,使?jié)L珠能回來絲杠螺母之間構成一個閉合回路。
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