?密煉機(jī)操作規(guī)程?

密煉機(jī)操作規(guī)程? ?

 1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備好口罩、手套等防護(hù)用品，袖口、衣扣扣好，開(kāi)車前檢查注油器，稀油站和減速器潤(rùn)滑油泵供油是否正常，打開(kāi)風(fēng)、水、汽閥門(mén)，密煉自動(dòng)配料，檢查壓料、卸料和加料裝置運(yùn)動(dòng)是否正常。預(yù)熱油溫50～70℃，做好開(kāi)車前準(zhǔn)備工作。??

2、打開(kāi)配電柜電源，開(kāi)啟主電機(jī)。?

 3、依次起動(dòng)除塵器引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及旋臂電機(jī)。??

 4、每班生產(chǎn)前必須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（每周首班不少于10分鐘），確定無(wú)異?，F(xiàn)象后，按工藝要求投料生產(chǎn)。??

 5、在生產(chǎn)中要注意觀察電流表和溫度表，若電流超載應(yīng)及時(shí)上提上頂拴；密煉室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)加大冷卻水流量。??

 6、膠料混煉好后，提起上頂拴，打開(kāi)料門(mén)卸料，料卸完后關(guān)閉卸料門(mén)，進(jìn)行下周期生產(chǎn)。倒料時(shí)，若有部分物料粘著混煉室時(shí)，應(yīng)將攪拌軸多轉(zhuǎn)一下，還不行的話停機(jī)采用人工方式清料。??

 7、生產(chǎn)任務(wù)完成后，主機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘方可關(guān)閉主機(jī)停車、打開(kāi)卸料門(mén)，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門(mén)，切斷電源，清理整理好現(xiàn)場(chǎng)5S方可離崗。?

?8、其它注意事項(xiàng)及維護(hù)?? 

（1）加料容量不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力即75L，膠料塊重不超過(guò)10kg，溫度不低于20℃，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。?? 

（2）定時(shí)檢查軸承（特別是轉(zhuǎn)子軸承）溫度是否正常，各油路是否暢通。還要特別注意轉(zhuǎn)子端面裝置的潤(rùn)滑情況，避免形成干摩擦。? 

（3）轉(zhuǎn)子溫度驟升時(shí)，不準(zhǔn)停車，應(yīng)立即排料，小型密煉，空轉(zhuǎn)加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)人員處理。? 

（4）檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音和振動(dòng)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或停車排除。?

 9、因臨時(shí)事故停車，密煉室物料無(wú)法卸出時(shí)，必須先提起上頂拴將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，卸出物料。以免第二次起動(dòng)時(shí)過(guò)載。?

 10、加料裝置喉道處，如粘有污物造成壓錘卡住時(shí)，在進(jìn)行檢查前必須將壓錘提起，用長(zhǎng)鏟子進(jìn)行檢查和清理。??

 11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，保證加料門(mén)是關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)禁向混煉室內(nèi)探頭。

1、排膠，密煉轉(zhuǎn)子，用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；

2、將開(kāi)煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使開(kāi)煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)循環(huán)水閥門(mén)，密煉，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開(kāi)煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。3、將開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無(wú)氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期，停放待用。

捏合機(jī)是生產(chǎn)電極糊、陽(yáng)極糊、石墨化電極以及各類碳素制品的關(guān)鍵設(shè)備。它適用于石焦油、瀝青焦、冶金焦及煤等物料的混捏。所混物料粒度范圍為4-15mm。 　一、每臺(tái)捏合機(jī)須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附有合格證后方可出廠。 　二、每臺(tái)捏合機(jī)出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30 min的空載試驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。 　　1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。 　　2、各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 　　3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少應(yīng)抽驗(yàn)兩臺(tái)，按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。 　　4、訂貨單位驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。如不合格，應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗(yàn)收。 在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的混合機(jī)使用說(shuō)明書(shū)條件下，從購(gòu)進(jìn)之日起1年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時(shí)，制造廠應(yīng)包修、包換和包退。 

　5、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T 5673的規(guī)定檢驗(yàn)。 

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