喂料機沖料是何原因.如何處理
(一)原因分析
導致單管螺旋喂料機沖料的原因有:
①倉壓較大a氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。
②螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損,使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。
③氣化后的物料從料倉中涌出,直沖喂料處。
2)處理辦法
①對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。
②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內,盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。
③縮小內外界壓差,可采取螺旋軸的變節(jié)距設計,即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。
④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍,陜西自動喂料機,斷開處加裝檔料Im板,檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進后,物料欣靠自身力怪相互推動,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。
振動給料機設備結構
在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。機是利用振動器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動,并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。機是利用振動器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動,并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內。
喂料機如何進行安全檢查
喂料機在工作過程中噪聲大,功率一般也都較大。因此,在安裝時應放在打好混凝土或有條石的基礎上。大、中型喂料機應安裝有匹配的減振器,以減少振動與噪聲。
在運行前,一定要進行下列安全檢查:
檢查零件的完好及緊固情況,特別是錘片式等高速部件,固定必須緊固。
檢查喂料機在機座上是否牢靠。
檢查軸承的潤滑情況。
打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
空車運行巧分鐘左右,觀察運行情況。
待一切正常后,可重新啟動,待轉速正常后可帶載運行。
工作過程中,應注意以下事項:
開機前須認真檢查各緊固件,不得有松動。
工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,自動喂料機詳情,停車檢查,排除故障。如電流表讀數(shù)猛增,自動喂料機價格,則應減少喂料量或停止喂料,自動喂料機咨詢,待恢復后再逐漸加料。喂料機工作結束后,應空轉2一3分鐘,將機內的物料完全排除后,才可停喂料機和風機??傊?,在生產(chǎn)中必須嚴格保證安全生產(chǎn),應經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應立即更換。
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