本公司全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線是在參考國外機型并在消化國內(nèi)同類制造技術(shù)的基礎上,結(jié)合國內(nèi)飲用水制造行業(yè)衛(wèi)生標準,并嚴格按照研制而成;研制過程中本著經(jīng)濟實用,十二頭全自動灌裝流水線生產(chǎn)廠家,安全、穩(wěn)定的原則,做到同行水平。結(jié)合國內(nèi)廠家的成功經(jīng)驗及技術(shù)所制定的沖洗工位包括高壓熱堿液沖洗、消毒液沖洗、回流水沖洗、成品水沖洗、滴干等多道工位。工位安排合理,熱堿液(50C°-60C°可調(diào))沖洗,可有效地洗凈瓶的污垢,然后再用消毒水、成品水等進行沖洗。合理的滴干工位也能有效減少上道工位洗滌液的殘留,保證下道工位洗滌液的濃度。在加熱工位頂部,有機內(nèi)熱氣抽風裝置預備接口,配合洗滌液回收裝置,可有效降低機內(nèi)霧氣的濃度,使灌裝間新鮮空氣流向洗瓶部位,保證了灌裝間的潔凈,同時提高了電子檢測的精度。灌裝流水線生產(chǎn)廠家
桶裝水灌裝機的加熱方法加熱方式可選用蒸汽加熱或電加熱方式中的一種。蒸汽加熱需要客戶自備蒸汽鍋爐,但可有效降低整個設備運行的電功率。因特殊工藝需要提高洗滌液電加熱溫度的,則需要相應增加電加熱的功率。
加熱水箱均配有液位檢測及溫控檢測報警控制裝置??刹捎梦夜拘略O計的洗滌液快速回收裝置,同時配有效果良好的保溫降耗裝置,采用了很好的降低熱損失的結(jié)構(gòu),可有效減少熱量的消耗,為用戶節(jié)約運行成本。以達到運行成本和洗瓶效果。
沖洗噴頭可選用升降式內(nèi)洗噴頭或非升降式內(nèi)洗噴頭,升降式旋轉(zhuǎn)內(nèi)洗噴頭為激光切割槽型孔結(jié)構(gòu)、刀片式刮洗旋轉(zhuǎn)水流,升降式球型內(nèi)洗噴頭為360°激光切割小孔式?jīng)_洗球噴頭,升降式噴頭可以深入桶內(nèi),十頭全自動灌裝流水線生產(chǎn)廠家,以保證內(nèi)壁沖洗。
為防止外洗清洗液的殘留,可選用在回流水沖洗工位上方加裝備用外洗噴頭,備用外洗噴頭為帶旋轉(zhuǎn)水流的不銹鋼噴頭。所有噴頭均可更換,防堵。灌裝流水線生產(chǎn)廠家
為了適應飲料工業(yè)大生產(chǎn),以獲取經(jīng)濟效益的需要,飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度可達2000罐/min。而機械機電一體化是當前飲料機械設備發(fā)展的的趨勢??删幊绦蚩刂破髌毡閼糜陲嬃蠙C械設備的控制系統(tǒng)中,大型設備采用計算機控制,故障自我診斷,有信號顯示,八頭全自動灌裝流水線生產(chǎn)廠家,實現(xiàn)了智能化。生產(chǎn)設備的技術(shù)含量高、可靠性高,海南灌裝流水線生產(chǎn)廠家,全生產(chǎn)線的自控水平高和全線。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數(shù),計量。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性,直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。灌裝流水線生產(chǎn)廠家
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