鎳合金在產品設計中的應用
家電產品
交通工具
廚房衛(wèi)浴
成型工藝
金屬常見的鑄造工藝、沖壓工藝等都是鎳合金加工的常用方式。
(1)鍛造:鍛造是普遍的金屬加工工藝,通過反復將金屬加熱錘擊淬火,直到得到想要的形狀。適合單件和小批量生產。
工藝流程:開合模具鍛造:加熱的金屬塊通過上下模具錘壓成型,用于延長金屬形狀,必須由經驗豐富的操作工手工操作;閉合模具鍛造:加熱的金屬塊(黃色部分)通過上下模具錘壓成型,用于金屬的快速成型
CMF實驗室 | 鎳合金
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(2)沖壓成型:是一種金屬冷處理加工方法,又被稱之為冷沖壓或板料沖壓,借助沖壓設備的動力,使金屬板材在模具內直接受力成型,沖壓的零件廣泛應用于汽車零件制造和家用電器的制造。適合大批量生產。
工藝流程:將金屬板材固定在模具臺面上 → 沖頭垂直下落,使金屬板材在模具內部受力成型 →
沖頭上升,零件被取出等待下一步修邊打磨工序,整個過程在1s-1min左右
CMF實驗室 | 鎳合金
(3)失蠟成型:是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝,高強度N6純鎳帶,生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它精密鑄造方法要高。
鎳基合金復合板的國內標準
鎳基合金一般用作復合板的復層材料,基層材料可以是碳鋼及低合金鋼,也可以是不銹鋼。以上所提及的所有鎳基合金,不可逆N6純鎳帶,都可以被用來制作鎳基合金復合板。
JB4748-2002是鎳基合金以往執(zhí)行的標準,2010年5月1日,N6純鎳帶純度怎么樣,NB/T47002.2-2009標準——《壓力容器用焊接復合板
第2部分:鎳-鋼復合板》實施,正式取代了JB標準。
鎳基合金復合板生產流程
鎳基合金復合鋼板,從原材料入廠檢驗到成品的包裝發(fā)運,一般要經過幾十道工序,主要的工序如下:原材料入廠檢驗→基、復材劃線下料→基材拋光除銹→復材拼接→復材校平→基、復材配板→復合→無損檢測→未結合區(qū)域補焊→復合板熱處理→校平→性能檢驗→二次無損檢測→齊邊定尺→復材表面酸洗鈍化或機械拋光→成品檢驗→包裝等工序。
鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩(wěn)定性而廣泛應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域,基本涵蓋了從民用產品到航天航空、、潛艇、原子能反應堆等各個行業(yè),成為發(fā)展現代航空工業(yè)、工業(yè)和建立人類高水平物質文化生活的現代化體系不可缺少的金屬。
鎳的定義
純鎳是銀白色的金屬,熔點高(1455度),力學功能和冷、熱壓力加工功能好,耐腐蝕性,是耐熱濃堿溶液腐蝕的好材料,耐中性和微酸性溶液以及,如東N6純鎳帶,在大氣、淡水和海水中化學性安穩(wěn),但不耐氧化性酸和高溫含硫氣體的腐蝕。一般用作機械、化工設備的耐腐蝕構建,精密儀器結構件,電子管和無線電設備零件,器械及食品工業(yè)餐具器皿等。
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