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今天小編就給大家介紹一下強力皮帶檢測相關知識:
在多年工作實踐中,強力皮帶檢測系統(tǒng),總結出輸送帶面易出現(xiàn)下面的故障,造成這一故障的原因有輸送機架彎曲所致。要調整直線度和水平度;托輥上有塊狀附著物,要安裝刮板機其他清掃裝置。尾部或頭部滾筒的中心偏,調整帶輪中心。接頭斷裂接頭卡子選錯或固定不平,應改用合適的卡子,定期檢查接頭部位,把卡子固定好。張力過大,檢查核對輸送帶張力。接頭去掉重新硫化膠接。
鋼芯繩皮帶探傷檢測裝置對輸送帶表面故障進行檢測不僅可以排除人為主觀因素的影響,強力皮帶檢測廠家,還能夠對檢測的性能指標進行定量描述,降低人工檢測的勞動強度,提高檢測效率和精度。輸送煤皮帶機是煤礦運輸物料的主要設備。在皮帶機長時間運行過程中,皮帶跑偏是經(jīng)常發(fā)生的故障。
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皮帶打滑的處理辦法:
一:螺旋張緊或液壓張緊。皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現(xiàn)打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.
二:在使用尼龍帶要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
三:重錘漲緊。皮帶輸送機皮帶的打滑使用重錘漲緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
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輸送帶接頭處發(fā)現(xiàn)縱向接頭怎么處理?
輸送帶縱向接頭主要出現(xiàn)在較寬的或者特別窄的輸送帶上,在膠接頭的時候,比較容易出現(xiàn)縱向接頭重疊的情況。不同的膠接工藝,受縱向接頭的影響不一樣。如果輸送帶采用的工藝是不搭接的,那么縱向接頭基本上不會對接頭產(chǎn)生不良影響,如果要搭接,強力皮帶檢測,那么搭接處就會出現(xiàn)局部厚度偏大的問題。
在開刀時,要注意一層一層分清楚,單層內該剝掉的就要全部剝掉,不能剩余,不該剝掉就不能動它。
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