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優(yōu)點

1、傳動比大。蝸輪蝸桿減速機的傳動比更大可達1:300，表現(xiàn)出很好的減果，輸出扭矩也更大。

2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。蝸輪蝸桿減速機采用的傳動方式是滾動摩擦，機械精度高，傳動速度平穩(wěn)，噪音小，工作可靠。

3、可靠性高。蝸輪蝸桿減速機的結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命很長，不需要太多的維修保養(yǎng)，也不容易出現(xiàn)故障。

4、重量輕。蝸輪蝸桿減速機的結(jié)構(gòu)緊湊，JS110減速機廠，短小精悍，對于機器設(shè)計來說有比較好的協(xié)作性。

5、節(jié)約空間。由于蝸輪蝸桿減速機的體積較小，節(jié)約了機器的空間，使得機器的設(shè)計和安裝更加方便省力。

缺點

1、效率低。蝸輪蝸桿減速機的效率在80%-90%之間，相對于擺線減速機等傳動裝置效率較低，但是在實際應(yīng)用中，它的優(yōu)點也相當顯著。

2、售價較高。相對于其他減速裝置，蝸輪蝸桿減速機的制作難度也相對較高，并且成本也更高，這也使其售價較高。

以上就是蝸輪蝸桿減速機的優(yōu)缺點，不管是優(yōu)點還是缺點在使用時都會體現(xiàn)在一些方面。

1. 傳動比大，輸出扭矩大。在使用過程中，蝸輪蝸桿減速機的傳動比較大，輸出扭矩也會比較大。因此，在需要大轉(zhuǎn)矩的地方，蝸輪蝸桿減速機往往會是比較好的選擇。

2. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，JS110減速機設(shè)計，噪音小。蝸輪蝸桿減速機在使用過程中，傳動速度平穩(wěn)，噪音較小，運轉(zhuǎn)。因此，在對噪音要求比較高的場合，蝸輪蝸桿減速機也會是比較適合的選擇。

3. 效率低。雖然蝸輪蝸桿減速機的效率較低，但是在一些場合中，它的優(yōu)點也是很顯著的。比如說，地面工程中需要大功率、大轉(zhuǎn)矩的傳動，通常都會選擇蝸輪蝸桿減速機。

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行星減速機體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性。在使用時它的注意事項有哪些？

行星的運行場所、承載能力、傳動效率等方面的參數(shù)應(yīng)符合參數(shù)，不能使用其他不符合運行要求的產(chǎn)品。

實際使用前，JS110減速機維護，潤滑油的潤滑程度應(yīng)符合設(shè)計要求。此外，潤滑油的供油狀況應(yīng)定期檢查如果遇到不足的問題，應(yīng)及時補充。

如果常規(guī)檢查潤滑油中雜質(zhì)的水分和粘度發(fā)生變化，可能會出現(xiàn)各種問題。如遇水分過多或粘度不合格，應(yīng)及時處理。

在行星減速機運行過程中，應(yīng)該問檢查是否產(chǎn)生噪聲。如果發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即在原因，檢查停止

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減速機在使用的過程中有時可能會出現(xiàn)故障，或者遇到其他的問題，需要我們把減速機拆卸下來檢查下，那拆卸的過程中要注意什么呢？

1.帶輪或聯(lián)軸器的拆卸

拆卸前，先在帶輪或聯(lián)軸器的軸伸端做好定位標記，然后將帶輪或聯(lián)軸器的緊固螺釘或銷子松開，用拉具把帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉下來。拉時要注意帶輪或聯(lián)軸器的受力情況，務(wù)使合力沿軸線方向，一面拉環(huán)。如果拉不出，可在螺孔內(nèi)滲入煤油后再拉。如還不行，可用急火將帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱，加熱時應(yīng)旋轉(zhuǎn)帶輪或聯(lián)軸器使受熱均勻，然后立即再拉。如有可能，也可邊加熱邊拉。當沒有拉鉤時，可用木錘、鋁錘或銅錘敲打，或以鐵棍為杠桿，皮帶輪或聯(lián)軸器撬下來。

2.拆卸端蓋、軸承蓋，抽出轉(zhuǎn)子

先在機座和端蓋的接縫處作好標記，松開端蓋及軸承蓋的緊固螺栓，然后拆下軸承蓋，再用鋁棒或銅棒敲打，卸下端蓋，但要避免過重的敲擊，以免損傷端蓋。對繞線轉(zhuǎn)子異步電動機，應(yīng)先提起或拆卸電刷、刷架和引出線。對一般中小型電動機都只拆卸傳動端的端蓋和軸承蓋，再拆卸另一端的風(fēng)罩、風(fēng)扇和端蓋螺栓，然后將轉(zhuǎn)子和非軸伸端端蓋一起抽出。抽轉(zhuǎn)子時，要注意不能碰傷繞組。中型電動機因轉(zhuǎn)子較重，應(yīng)將兩端蓋均拆來。