2 粉塵產(chǎn)生的原因及危害 2.1 造粒塔粉塵產(chǎn)生的原因 (1)化學反應過程中形成的粉塵。① 尿液從造粒噴頭噴出以后,和來自塔底的冷空氣在造粒塔中相遇,由于尿液本身的向下運動及冷空氣的向上運動,使尿素液柱斷裂,形成長度不等的液柱短節(jié),短節(jié)的長度取決于尿液的內(nèi)在黏性,加之尿液表面張力的存在,液柱短節(jié)終會形成近似于球形的尿素顆粒,而由于尿素液柱斷裂的隨機性,必然會形成一部分細小的尿素顆粒和粉塵,當上升空氣的速度大于這些粒子的懸浮速度時,這些細小的尿素顆粒和粉塵就會隨上升空氣一同排出塔外;② 當尿液中的水分超標時,尿素顆粒中的水分從內(nèi)部向外部蒸發(fā),會造成顆粒的二次,產(chǎn)生不規(guī)則的尿素粉塵;③ 當尿液中的游離氨超標時,在造粒過程中,由于游離氨的分離,也會造成尿素顆粒....
我國化肥廠尿素生產(chǎn)中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構(gòu)筑物,尿素顆粒包裝冷卻裝置,造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經(jīng)自然通風降溫而形成尿素顆粒產(chǎn)品。由于化學反應過程、噴頭噴射及不正常操作狀態(tài)等,造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量,隨著生產(chǎn)規(guī)模擴大,其損失價值和對環(huán)境的污染越來越嚴重。大約噴灑每噸物料會產(chǎn)生1.5-4.5kg的粉塵。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區(qū)附近,大大增加了廠區(qū)及其附近的大氣腐蝕強度,造成金屬設(shè)施被腐蝕,混凝土地面,農(nóng)作物減產(chǎn)和其它植物枯黃。電加熱爐在陶瓷方面也可盡善盡美
工作原理:
對于電加熱爐,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫嵊蜑榻橘|(zhì),利用循環(huán)泵,強制導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,寧波粉塵回收裝置,如此周而復始,高塔復合粉塵回收裝置,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
電加熱爐 用途:
廣泛用于陶瓷、化工、電子、冶金、玻璃燒結(jié)、新材料開發(fā)、耐火材料研制、熔塊配方試驗,用于建材、機械、特種材料等行業(yè)及大專院校、科研院所、工礦企業(yè)做物理和化學的試驗、粉末燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、質(zhì)量檢測用的理想實驗設(shè)備等等。
電加熱爐是在低壓下卻能提供高溫熱能的產(chǎn)品
電加熱爐是在國外電加熱器技術(shù)水準的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的一種節(jié)能、環(huán)保、安全的供高壓電壓熱能使用的防爆工業(yè)電加熱爐。這種電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為熱能的工作方式。
電加熱爐是一種新型、安全、節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,尿素造粒塔粉塵回收裝置,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。電加熱導熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(如有)、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
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