SMT引線元件焊接的方法:開始焊接所有的引腳時(shí),應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳涂上助焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行,防止因焊錫過量發(fā)生搭接。在焊完所有的引腳后,用助焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫,以消除任何短路和搭接。
在SMT鋼網(wǎng)制作時(shí),smt焊接哪家好,一般要注意到:
1.ME根據(jù)工程部提供的相關(guān)文件和資料要求供應(yīng)商制作鋼網(wǎng).
2.鋼網(wǎng)的框架尺寸要求(550MM*650MM 370MM*470MM等,主要是根據(jù)印刷機(jī)的結(jié)構(gòu) 和產(chǎn)品的規(guī)格而定)
3.鋼網(wǎng)的上的標(biāo)示(產(chǎn)品型號(hào),厚度,生產(chǎn)日期等。)4.鋼網(wǎng)的厚度(刮膠一般在0.18MM-0.2MMM,刮錫0.1MM-0.15MM)
5.鋼網(wǎng)的開口方式和開口的尺寸(防錫珠一般開V型,smt焊接加工,U型,凹型等,具體的要根據(jù)各元件的 類型來定。)
SMT貼片元器件體積特別小,重量輕,貼片元件比引線元件容易焊接。貼片元件還有一個(gè)很重要的好處,smt焊接廠商,那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性,對于制作來說就是提高了制作的成功率。這是因?yàn)橘N片元件沒有引線,從而減少了雜散電場和雜散磁場,這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常明顯。SMT貼片元器件焊接的方法:把元器件放在焊盤上,然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片焊錫膏(注意涂抹的不要太多以防短路),然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和SMT貼片元件連接處加熱(溫度應(yīng)在220~230℃),看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵,沈陽smt焊接,待焊錫凝固后焊接就完成。焊接完后可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無松動(dòng),無松動(dòng)(應(yīng)該是很結(jié)實(shí)的)即表示焊接良好,如有松動(dòng)應(yīng)重新抹點(diǎn)貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。
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