鋼鐵冶煉是鋼鐵冶金工藝的總稱。工業(yè)生產(chǎn)的鐵根據(jù)含碳量分為生鐵(含碳量2%以上)和鋼(含碳量低于2%)?;旧a(chǎn)過程是在煉鐵爐內(nèi)把鐵礦石煉成生鐵,凱龍小蘇打,再以生鐵為原料,用不同方法煉成鋼,再鑄成鋼錠或連鑄坯。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料,用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類
脫硫劑有幾種根據(jù)原料不同大致分為以下幾種: 一、采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵,小蘇打,而純的水合氧化鐵的生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜和繁瑣,因此,飼料級小蘇打,此法生產(chǎn)的脫硫劑水合氧化鐵含量高,成本也較高,目前使用此方法生產(chǎn)脫硫劑的廠家并不多。(如湖北化學(xué)研究所的T703、翔豫化工的XYF-2型、宇新活性炭廠的宇新2號就是采用此法生產(chǎn)的。) 二、采用流酸亞鐵與堿性物質(zhì)加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑由于原材料價格低廉,目前運(yùn)用此法生產(chǎn)脫硫劑的廠家較多,但是水合氧化鐵的含量較低。 三、采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑,由于受原材料產(chǎn)地限制,目前在山西的廠家以此法生產(chǎn)的較多。 根據(jù)形狀不同可分為:粉狀和圓柱狀。煙氣干法脫硫設(shè)備,其特征在于,所述的脫硫設(shè)備包括脫硫劑供給裝置、煙氣吸收裝置、除塵裝置和脫硫劑再生裝置;
所述脫硫劑供給裝置用于向所述煙氣吸收裝置供給含碳酸氫鈉的脫硫劑;所述煙氣吸收裝置采用所述脫硫劑吸收煙氣中的二氧化流和二氧化碳,從而形成含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的混合煙氣;所述除塵裝置與所述煙氣吸收裝置連接,其用于將所述混合煙氣分離為含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的除塵裝置收集物和凈化后的煙氣;所述脫硫劑再生裝置與所述除塵裝置連接,其用于再生所述脫硫劑;
其中,所述脫硫劑再生裝置包括除塵裝置收集物溶解器、1分離器、碳酸氫鈉生成器和第二分離器;
所述除塵裝置收集物溶解器用于將除塵裝置收集物中的碳酸鈉溶解,從而形成除塵裝置收集物漿液;
所述1分離器通過管線與所述除塵裝置收集物溶解器連接,食品級小蘇打,其用于分離所述除塵裝置收集物漿液,從而形成中間漿液;
所述碳酸氫鈉生成器通過管線與所述1分離器連接,其用于將所述中間漿液轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉懸浮液;
所述第二分離器通過管線與所述碳酸氫鈉生成器連接,其用于將所述碳酸氫鈉懸浮液分離為碳酸氫鈉沉淀和碳酸氫鈉漿液。
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