鑄造增碳劑被生產(chǎn)加工領域廣泛運用

很多被工業(yè)鏈反復運用的物質，都是一些城市比較少見的東西。就像鑄造增碳劑這種物質，就是比較少見的工業(yè)加工產(chǎn)品。增碳劑的應用市場，也在隨著各種議論的熱潮，被推向了更高點，石油焦增碳劑多少錢，大家也都逐漸的開始關注起來。在經(jīng)過時間年代的推遲，增碳劑更被洗禮成為了多種種類的工業(yè)加工物質。大家都知道，在生活環(huán)境中，少不了有許多的鋼鐵材質的物品。而這些物品，也就是由鑄造增碳劑融合以后，再通過深加工而鑄造制成。

焦油增碳劑的應用領域及主要指標

焦油增碳劑利用鍛爐煅燒石油焦增碳劑，從技術方面來看是可行的，同行業(yè)企業(yè)已經(jīng)有多年生產(chǎn)經(jīng)驗。從經(jīng)濟效益方面來看，也為企業(yè)增加經(jīng)濟收入開辟了新途徑。同時對公司調(diào)整產(chǎn)品結構，開發(fā)高品位增炭劑逐步積累經(jīng)驗。會議要求增炭劑廠要積極穩(wěn)步推進此項工作。加增碳劑熔煉的新工藝比傳統(tǒng)上那種大比例的生鐵用量相比無論從成本還是成 品性能都要。在加爐料中一定要按照需求來加不一樣規(guī)格的煉鋼增碳劑，隨著時間爐內(nèi)的溫度還到達了所需求的鑄鐵熔化溫度，然后增碳也完畢了。通常只要把握好參加顆粒的巨細，時刻的組織，石油焦增碳劑怎么樣，溫度的操控等，平均吸收率能夠達到90%以上，前提是得挑選實用的產(chǎn)品。

通常在爐料溶解后，要去掉渣料，隨后再加增碳，通過拌和的效果，能夠的溶解于鐵液內(nèi)，通過10-20分鐘能夠更好的完成增碳處理。在爐料溶解后，待溫度到達1350-1400度時，通過取樣剖析，假如鐵液含碳量多時，就要除掉液面，倒出爐內(nèi)近50%，將增碳參加爐內(nèi)液面上，然后把倒入包的鐵液再倒回爐內(nèi)，在倒回鐵液的一起，要做化驗。

抗熱震性　指焦炭制品在承受突然升至高溫或從高溫急劇冷卻的熱沖擊時的抗性能。針狀焦的制品有好的抗熱震性，因而有較高的使用價值。熱膨脹系數(shù)代表這種性能。熱膨脹系數(shù)愈低，則抗熱震性愈好。

增碳劑究竟氮含量多少為好？怎樣區(qū)分？

現(xiàn)在國內(nèi)大量鑄造企業(yè)在做合成鑄鐵，在煉鋼鑄造生產(chǎn)過程中，鑄造用增碳劑是不可缺少的材料，隨著市場壓力的到來，廠家尋求的是在節(jié)省資源的情況下提高生產(chǎn)效益。因此，廢鋼+增碳劑工藝就營運而生。而國內(nèi)目前沒有鑄造使用增碳劑的標準，增碳劑究竟氮含量多少為好?怎么區(qū)分?很多增碳劑供應商都沒有詳細標定氮含量。

石油焦增碳劑，鑄造增碳劑氮含量怎么區(qū)分，近和國內(nèi)增碳劑供應商詢查，如果鑄造鑄鐵用增碳劑按原材料分有以下幾種：

1、煤質增碳劑，(包括煤、有煙煤)依據(jù)煤的品質不同，石油焦增碳劑報價，生產(chǎn)出的氮含量不同。煤增碳劑氮含量一般在2000-7000PPM，即0.2-0.7%之間。

2、煅燒石油焦增碳劑，其因為沒有經(jīng)過高溫煅燒，可能煅燒溫度偏低，時間偏短。氮含量一般在1000PPM左右，硫含量也高。在白紙上無法畫出清晰的痕跡。

3、質量較好的高溫煅燒煅后石油焦增碳劑，氮含量在300-500PPM，煅燒溫度在2000度以上硫比前者低很多，在白紙上可以留下清楚痕跡。

4、質量的石墨化石油焦增碳劑，氮含量在100PPM。硫比前者更低。在白紙上可以留下清晰痕跡，徐州石油焦增碳劑，手感舒適，就像6B鉛筆一樣。

特別要提醒大家的是石墨柱狀增碳劑，以石墨粉加粘結劑，通過擠壓成圓柱顆粒的柱狀 鑄造石墨低硫低氮增碳劑。這種增碳劑因為碳都以石墨形態(tài)出現(xiàn)，爐內(nèi)吸收特別好，與上述高溫煅燒石油焦幾乎一樣，價格在5千元左右。目前鑄造工作者普遍認為這種鑄造用柱狀增碳劑，硫低，氮含量也低。