金屬熱處理是一種特定的制造工藝方法,將金屬材料產(chǎn)品的工件放入相應(yīng)的物質(zhì)中,加熱到合適的溫度,然后在該溫度下保持相應(yīng)的時(shí)間,然后以不同的速率冷卻。金屬熱處理通常不改變產(chǎn)品工件的外觀和整體成分,而是通過改變產(chǎn)品工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或改變產(chǎn)品工件表層的成分來不斷提高產(chǎn)品工件的應(yīng)用性能。其特點(diǎn)是不斷提高產(chǎn)品的本質(zhì)質(zhì)量。從而改變產(chǎn)品工件的應(yīng)用性能。比如可以提高硬度、延展性、耐磨性、硬度等。其具體方法通常包括時(shí)效、回火、淬火、回火、滲碳、滲氮等。在今天的社會生產(chǎn)中,金屬材料得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是鋼鐵材料在工業(yè)中的應(yīng)用。農(nóng)業(yè)。交通運(yùn)輸。建筑和離不開它。隨著現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)、農(nóng)業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對金屬材料的性能要求越來越高。為了滿足這一要求,可以采用兩種方法:開發(fā)新材料和熱處理金屬材料。后者是使用廣泛的方法。
變形的原因任何金屬加熱時(shí)都要膨脹,大朗真空熱處理,由于鋼在加熱時(shí),同一個(gè)模具內(nèi),各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度,不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性,既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快,真空熱處理,模具表面與心部的溫度差別越大,應(yīng)力也越大,模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。模具熱處理后表面有軟點(diǎn),將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。它產(chǎn)生的原因有兩點(diǎn):
1、模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。
2、模具淬火加熱后,冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng),石碣真空熱處理,淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。
可以采取的預(yù)防措施有:
1、模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)模具表面,應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。
2、模具淬火加熱后冷卻時(shí),應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì),對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾,或定期更換。
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