故障一:滑塊返程正常,快進(jìn)正常,手動(dòng)不能慢行向下,折板無(wú)力。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常,如果是則引起充液閥未關(guān)閉,數(shù)控剪板折彎?rùn)C(jī),使上腔與油箱充液口相通,不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒(méi)有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死,如是,請(qǐng)清潔充液閥,重新裝上,數(shù)控剪板折彎?rùn)C(jī)供應(yīng),至使閥芯靈活自如。
故障二:滑塊返程速度太慢,回程壓力高
此類(lèi)故障主要是充液閥未打開(kāi),此現(xiàn)象剛好與上述故障一的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反,可參照故障一的解決方法進(jìn)行處理。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)滑塊有時(shí)不能回程的解決方法:
1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù),數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試,部分增益太小,滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位,太大滑塊會(huì)抖動(dòng),應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng),增益盡量大一點(diǎn);或者是折彎?rùn)C(jī)診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好,太小Y軸不能到位,太大Y軸不能卸荷;如果是液壓故障,需要檢查主壓力,檢查PV閥S5是否一直處于得電位置;
2、折彎?rùn)C(jī)可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小,數(shù)控剪板折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家,可適當(dāng)增加;或者壓力不夠,分析壓力不夠原因,是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長(zhǎng)度、折彎方式等,液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏,比例壓力閥是否污染或損壞,濾芯是否被堵住,油液是否已經(jīng)污染等;
3、主要是折彎?rùn)C(jī)編程和操作原因,數(shù)控剪板折彎?rùn)C(jī)價(jià)格,檢查所編程序和加工的工件。
告訴大家如何選擇和購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)合適的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)需要考慮如下幾個(gè)因素:
①根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度,來(lái)計(jì)算出需要購(gòu)買(mǎi)多少噸的cnc數(shù)控折彎?rùn)C(jī),這里的噸數(shù)指的是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的壓力,而非數(shù)控折彎?rùn)C(jī)重量;
②數(shù)控折彎?rùn)C(jī)刀口面寬度(根據(jù)板材長(zhǎng)度確定)、喉口深度以及立柱間距離;
③是選擇電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)還是扭軸同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)也是要考慮的問(wèn)題,電液同步類(lèi)型的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)可以更智能和全自動(dòng)化,但是價(jià)格更高,扭軸同步類(lèi)型的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)價(jià)格便宜;
④電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的選擇類(lèi)型比較多,可以根據(jù)加工工件要求進(jìn)行定制,例如軸數(shù)要求、補(bǔ)償類(lèi)型、激光測(cè)試、防護(hù)(激光保護(hù)或光幕保護(hù))等。
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