硅橡膠密封圈跟橡膠密封圈區(qū)別

一、硅橡膠密封圈耐候性優(yōu)異??

耐候性是指因受到陽光直射，硅膠透鏡廠，溫度變化，風(fēng)吹雨淋等外界條件的影響，而出現(xiàn)的褪色，變色，龜裂，粉化和強(qiáng)度下降等一系列老化的現(xiàn)象，紫外線照射是促使制品老化的主要因素。硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定，對于臭氧及氧化物的侵蝕具有的抵抗性。在不加任何添加劑的情況下，就具有優(yōu)良的耐候性，即便長期在室外使用也不發(fā)生龜裂。一般認(rèn)為硅橡膠密封圈在室外使用可達(dá)20年以上。

二、硅橡膠密封圈材質(zhì)安全環(huán)保??

硅橡膠有其的生理惰性，無毒，無味，無嗅，保鮮效果好，而且受外界環(huán)境干擾少，長期使用不變黃、。并且符合國家食品和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，多用于食品、、鋁銀漿和各種油類過濾除雜上。

三、硅橡膠密封圈電絕緣性能好    

有機(jī)硅膠具有優(yōu)異的電氣絕緣性能，耐電暈性(能夠抵抗質(zhì)量下降的性質(zhì))和耐電弧性(抵抗由高壓電弧作用引起變質(zhì)的能力)也非常好。

四、硅橡膠密封圈高透氣性和對氣體透過的選擇性?

由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性，宿遷硅膠透鏡，室溫下硅橡膠對空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。五、硅橡膠密封圈有吸濕性能??硅膠密封圈的表面能較低，對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用。六、硅橡膠密封圈耐高低溫范圍廣泛1、耐高溫性：硅膠制作的密封圈對比與普通橡膠具有更好的耐熱性，可置高強(qiáng)溫下加熱而不變形不產(chǎn)生有害物質(zhì)?？稍?50℃下幾乎永遠(yuǎn)使用而無性能變化，可在200℃下連續(xù)使用10000小時，硅膠透鏡加工，在350℃下亦可使用一段時間。廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場合，如：熱水瓶密封圈。

隨著硅膠制品工藝的不斷完善，使得硅膠制品在生活中應(yīng)用也越來越廣泛，但是有些商家在采購硅膠制品的時候發(fā)現(xiàn)有的硅膠制品會發(fā)出很刺鼻的氣味，那么就會產(chǎn)生“為什么會產(chǎn)生氣味？是否安全？”等等疑問？

硫化劑是一種促進(jìn)硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會揮發(fā)，只會有少部分殘留，48小時候會揮發(fā)完。 硫化機(jī)不會對人體產(chǎn)品傷害，這些問題主要是有些硅膠廠家為了節(jié)約成本，使用的是不環(huán)保，價(jià)格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測的環(huán)保無味硫化劑，但是低廉的硫化機(jī)會產(chǎn)生一股燒焦刺鼻的味道，揮發(fā)時間在一個月左右，硅膠透鏡的透明度，所以在選擇硅膠禮品，產(chǎn)品的時候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產(chǎn)品。特別是硅膠廚具，客人要求更嚴(yán)格。

1、要保證模具制造周期

在塑膠模具制造時，應(yīng)力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應(yīng)力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學(xué)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)合理的使用設(shè)備，力求變單件生產(chǎn)為多件生產(chǎn)，采用和推行“成組加工工藝”。

2、模具的成本要低廉

為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。

3、要保證模具的質(zhì)量

塑膠模具制造加工中按工藝規(guī)程所生產(chǎn)出的模具。應(yīng)能達(dá)到塑膠模具設(shè)計(jì)圖樣說規(guī)定的全部精度和表面質(zhì)量的要求，并能批量生產(chǎn)出合格的制品零件。

4、要不斷提高加工工藝水平

制造塑膠模具要根據(jù)現(xiàn)有條件，盡量采用新工藝，新技術(shù)，新材料，以提高模具生產(chǎn)效率、降低成本，使模具生產(chǎn)有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和水平。

塑膠模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑膠模具中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度的部分。

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