雖然同樣都是軋機(jī),但仔細(xì)觀察的話可以發(fā)現(xiàn),作為部件的軋輥有不同的布置形式和位置,這些都將作為軋機(jī)分類的依據(jù)。有的軋機(jī)的軋輥是水平布置的,而有的是直立布置,還有一些軋輥以特殊方式布置的軋機(jī)。
像我們比較熟悉的初軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、線材軋機(jī)都屬于同一類產(chǎn)品,鋁軋機(jī)制造商,它們的軋輥都是水平布置的;而軋輥直立布置的軋機(jī)也包含有很多,鋁軋機(jī)廠家,比如連續(xù)式型鋼及鋼坯軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)等,專門用于軋制軋件的側(cè)面。
有的軋機(jī)的軋輥既不都是水平的也不都是直立的,而是混合布置的,銅鋁軋機(jī),二輥軋機(jī)、三輥軋機(jī)及軋機(jī)都具備這樣的特征。還有的軋機(jī)的軋輥是斜置的,這類軋機(jī)主要指的就是生產(chǎn)無縫鋼管的穿孔機(jī)、鋼球軋機(jī)等。
除此之外,軋輥以特殊形式布置的軋機(jī)也不少,比如有些型材軋機(jī)各機(jī)架軋輥互成90°,并分別與地面成45°或15°。相比一般的線材軋機(jī)來說,江陰鋁軋機(jī),這類設(shè)備中取消了扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板,因此也可以被稱為無扭轉(zhuǎn)線材軋機(jī)。
常規(guī)的做法是將軋機(jī)上腐蝕磨損的表面通過機(jī)械加工去除,接著還要找平接觸面并擴(kuò)大的尺寸;然后通過增加襯板厚度來補(bǔ)償。這種軋機(jī)修復(fù)方式操作簡單方便,但并沒有未改變軋機(jī)材料的性質(zhì),所以使用一段時間后還會出現(xiàn)同樣的問題。
而且多次機(jī)加工將會對軋制的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響,考慮到軋機(jī)對剛度的敏感性,可供加工的余量不多,因此上述所說的這種修復(fù)方式其實(shí)只是暫時的,還是應(yīng)該從根本上解決。
那就需要直接改變軋機(jī)的制作材料,建議采用高分子復(fù)合材料來解決軋機(jī)的磨損問題,由于高分子復(fù)合修復(fù)材料具備的粘著力,因此可以牢固附著在金屬基材表面,長期工作而不會脫落。
不僅如此,材料自身具有極高的抗壓強(qiáng)度,即使在高達(dá)1900噸的軋制力作用下,材料也不會損壞;加上良好的抗沖擊性能,可以吸收軸承座對軋機(jī)零件造成的沖擊,避免了磨損的產(chǎn)生。
從實(shí)際需求出發(fā),對現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展趨勢的要求是要實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動化、化、消耗低及產(chǎn)品質(zhì)量高等目標(biāo)。即便是達(dá)到了這些目標(biāo),軋機(jī)在作業(yè)過程中還是會產(chǎn)生污水,我們想知道的就是這些污水的主要來源。
軋機(jī)分為開坯軋機(jī)和成品軋機(jī)兩大類,它們的作用是不用的,但同樣都會在運(yùn)行的時候產(chǎn)生一些污水。由于鋼錠或鋼坯在加熱過程中,其表面會產(chǎn)生較厚的氧化鐵皮,在軋制過程中這些氧化鐵皮都將落人鐵皮溝中被水沖走,氧化鐵皮也就成為污水中的懸浮固體。
不僅如此,軋機(jī)需要用到潤滑油進(jìn)行潤滑處理,所以當(dāng)用水冷卻時,這些油也會部分落人水中。因此,軋機(jī)污水的主要污染物就是氧化鐵皮、油,以及因與熱設(shè)備和熱件直接接觸面使水溫升高的熱污染。
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