鈑金加工怎樣減少折彎?rùn)C(jī)設(shè)置時(shí)間
利用機(jī)床加工特性
新型折彎?rùn)C(jī)提供先i進(jìn)的功能性和許多可以幫助工人更有效地運(yùn)行機(jī)器的特性,掌握新的機(jī)床控制特性的操作工人可以利用這些功能來(lái)提gao效能。
工件模具規(guī)格存儲(chǔ)器:新型CNC折彎?rùn)C(jī)大多有一個(gè)共同特點(diǎn):能夠存儲(chǔ)工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息,如模具型號(hào)、位置和折彎順序。而且,CNC功能使操作工人能夠?qū)ぞ邘?kù)進(jìn)行儲(chǔ)存和訪問(wèn),為管理工具庫(kù)存提供了方便。
材料厚度檢測(cè):使用精磨模具時(shí),折彎?rùn)C(jī)可以檢測(cè)材料厚度的變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)折彎計(jì)算,從而減少折彎角度過(guò)大或不足的零件
激光切割的切縫窄,工件變形小
激光束聚焦成很小的光點(diǎn),沖壓件生產(chǎn)加工,使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度。這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒(méi)有工件變形。
大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,鋼板沖壓加工,不管它是什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。當(dāng)然,對(duì)高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導(dǎo)體。
激光切割應(yīng)注意的問(wèn)題
前面分析了激光切割主要的幾個(gè)技術(shù)參數(shù),它們決定了切割工藝的主要方 面,但并不是只要把握了這就一定能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品,還有幾個(gè)問(wèn)題是特別需 要引起注意的:
1、切速的選擇
激光切割的速度大可達(dá)200—300mm/s,揚(yáng)州沖壓加工,實(shí)際加工時(shí)往往只有大速的 1/3
—1/2,因?yàn)樗俣仍礁?,伺服機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)精度就越低,直接影響切割質(zhì)量。有實(shí)驗(yàn)表明,切割圓孔時(shí),切速越高,孔徑越小,加工的孔圓度就越差。
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