為了保證絲杠螺紋的精度,2010滾珠絲杠廠家,螺紋加工安排了粗磨、半精磨、精磨。這樣可以一步步減少螺紋的磨削余量,逐步地提高被加工螺紋的精度。在半精磨后安排低溫時效處理以消除絲杠在半精加工過程中所產(chǎn)生的加工應力,以保證絲杠的力學性能和尺寸精度的穩(wěn)定性。
蘇州帝比特精密機械有限公司2014年成立以來,主營機械設備的傳動配件,滾珠絲杠、梯形絲桿、往復絲桿、直線導軌滑塊、支撐座。生產(chǎn)加工滾珠絲杠副進口的品牌NSK,直線導軌進口的韓國WON,0401滾珠絲杠多少錢,可生產(chǎn)國產(chǎn)C3=0.008mm、C5=0.015mm精度滾珠絲杠副,公司創(chuàng)立以來一直把口碑做好的理念一直贏得客戶的信賴和長期合作,一直把產(chǎn)品質(zhì)量為服務于每一個客戶,經(jīng)過多年積累,我們對產(chǎn)品的性能和行業(yè)相關適合的產(chǎn)品型號做的讓客戶更省心。
公司主要與國內(nèi)的民營企業(yè)合作為主,也和中國中車集團,石油開采公司合作供應部分產(chǎn)品,傳動配件是未來自動化設備必需用的關鍵機械配件,我們繼續(xù)做好主打產(chǎn)品努力前行,也根據(jù)市場需求變化而微變化服務于每一個客戶,注重每一個用戶的品質(zhì)體驗。
空心滾珠絲杠加工的技術(shù)難點,主要是需要解決內(nèi)孔加工及內(nèi)孔絲杠滾道的同軸度、淬火變形控制和冷熱加工余量的匹配及螺紋的磨削。加工要點:內(nèi)孔加工,0601滾珠絲杠多少錢,空心滾珠絲杠的內(nèi)孔均為深孔,長度與孔徑之比一般大于20.內(nèi)孔的加工采用深孔鉆,配以鉆頭進行加工。在加工時,對加工外圓行半精加工,然后以外圓為基準進行內(nèi)孔兩端中心孔加工;內(nèi)外圓同心,以內(nèi)孔為基準進行外圓車削,在車削中需要嚴格控制內(nèi)外圓的同心度,嚴禁校直。
國內(nèi)常用的滾珠絲杠粗加工方法
一.硬車削工藝
例如車削直徑40mm ,煙臺滾珠絲杠, 螺距6mm的絲杠,I件轉(zhuǎn)速約680r/min , 這種工藝方法的特點為:
1、與砂輪磨削的深切緩進工藝方法相比,生產(chǎn)效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上開出90度V型槽。螺距大時軸向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以嚇的螺距工件。
3、車削時工件轉(zhuǎn)速高,硬車削切削抗力較大,對于細長零件來說很容易產(chǎn)生振動、彎曲變形,無法進行車削加工。故車削方法適合加工螺距6mm以以長度1m以下的長徑比不大的工件。
4、刀片價格低。
5、開槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。
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