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東莞市棫楦金屬材料有限公司
主營(yíng)：不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學(xué)拋光,酸洗,鈍化加工
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您好，歡迎蒞臨棫楦不銹鋼表面處理，歡迎咨詢...
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等離子拋光生產(chǎn)工藝流程是：
3.1上掛工序：先將工件裝上掛具。
3.2上架工序：把掛具掛在電鍍架上。
3.3電漿拋光工序：將工件和掛具一并放進(jìn)電漿液缸中進(jìn)行電漿拋光，電漿液的工作溫度為７０℃～１００℃，工作時(shí)間為３０Ｓ～１８００Ｓ，拋光的過(guò)程中會(huì)旋轉(zhuǎn)180度。
3.4下架工序：將掛具從電鍍架上取下。
3.5水洗工序：將取下的掛具放入水中清洗。
3.6烘烤工序：將經(jīng)過(guò)超聲波純水工序的工件放進(jìn)烤箱進(jìn)行烘烤，等離子電解拋光加工，烤箱內(nèi)的溫度為６０－１２０℃，等離子拋光，烘烤的時(shí)間為３６０Ｓ～４８０Ｓ；
3.7下掛工序：后將烘烤完成后的工件從掛具取下，形成工件成品。
等離子拋光
等離子拋光應(yīng)用領(lǐng)域及拋光效果 3C電子、 運(yùn)動(dòng)器材、汽車(chē)配件、器材、潔具餐具、手表飾品、模具、航空航天，該技術(shù)主要用于對(duì)不銹鋼、銅合金、鈦合金、低碳鋼等金屬零部件的拋光、去毛刺，可以解決航天領(lǐng)域中諸如閥體去毛刺等世界難題。
等離子拋光技術(shù)是一種全新的新型拋光工藝技術(shù)，它主要是通過(guò)不銹鋼拋光技術(shù)發(fā)展而來(lái)的，是一種高科技的現(xiàn)代化技術(shù)?，F(xiàn)在的人們對(duì)于怎么將等離子拋光運(yùn)用好這一問(wèn)題十分關(guān)注，等離子拋光加工廠，因?yàn)槿绻己玫倪\(yùn)用這一技術(shù)，便可以讓我們的時(shí)間節(jié)約很好，并且成本也下降很多。
等離子拋光
微弧氧化處理
微弧氧化工藝是在陽(yáng)極氧化基礎(chǔ)上建立起來(lái)一種新型的金屬表面處理技術(shù)。其原理將是AI、Mg、Ti等金屬及其合金置于電解質(zhì)水溶液中，通過(guò)脈沖電參數(shù)和電解液的匹配調(diào)整，附近等離子拋光，在強(qiáng)電場(chǎng)作用下在材料表面出現(xiàn)微區(qū)弧光放電現(xiàn)象，在熱化學(xué)、等離子體化學(xué)和電化學(xué)共同作用下，在金屬表面原位生長(zhǎng)出一層陶瓷層，以起到改善材料表面的耐磨性、耐腐性、耐熱沖擊性及絕緣性的作用。
微弧氧化突破了傳統(tǒng)的法拉第區(qū)域進(jìn)行陽(yáng)極氧化的框架，將陽(yáng)極氧化的電壓由幾十伏調(diào)高到幾百伏，由小電流發(fā)展城大電流，由直流發(fā)展到交流，導(dǎo)致基體表面出現(xiàn)電暈、輝光、微弧放電、火花斑等現(xiàn)象，從而能對(duì)氧化層進(jìn)行等離子體的高溫高壓處理，使非晶結(jié)構(gòu)的氧化層發(fā)生相和結(jié)構(gòu)上變化。微弧氧化工藝以其技術(shù)簡(jiǎn)單、、無(wú)污染、處理工件能力強(qiáng)等特點(diǎn)，而具有廣闊的應(yīng)用前景。
等離子拋光
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第8年
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