木工加工中心操作技巧

早期的CNC裝置是采用診斷紙帶對(duì)CNC系統(tǒng)進(jìn)行脫機(jī)診斷。診斷紙帶提供所需要數(shù)據(jù)，診斷時(shí)將診斷紙帶內(nèi)容讀入CNC系統(tǒng)的RAM中，系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)響應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以判斷系統(tǒng)是否有故障并確定故障的為止，近期的CNC系統(tǒng)則采用工程師面板，改裝過的CNC系統(tǒng)或測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)代CNC系統(tǒng)中，維修診斷更為方便。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的飛速發(fā)展，五軸木工加工中心質(zhì)量保障，自診斷系統(tǒng)也在朝著兩個(gè)方向發(fā)展：一方面依靠系統(tǒng)資源發(fā)展人工智能故障診斷系統(tǒng)，另一方面將利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程通信自診斷系統(tǒng)，例如FANUC16系統(tǒng)支持網(wǎng)絡(luò)功能。

木工加工中心在進(jìn)行工件加工時(shí)要注意什么？

1）對(duì)一些有試刀懇求的刀具，采取“漸進(jìn)”的方式。例如，鏜孔，可先試鏜一小段長(zhǎng)度，檢測(cè)及格后，全自動(dòng)木工加工中心質(zhì)量保障，再鏜到全部長(zhǎng)度。運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償功用的刀具數(shù)據(jù)，可由大到小，邊試切邊修正；

2）試切和加工中，改換刀具、輔具后，肯定要重新丈量刀具長(zhǎng)度并修正好刀具補(bǔ)償值和刀具補(bǔ)償號(hào)；

3）次第檢索時(shí)應(yīng)注重光標(biāo)所指位置能否合理、正確，并視察刀具與機(jī)床靜止方向坐標(biāo)能否正確；

4）次第修正后，對(duì)修正部分肯定要仔細(xì)算計(jì)和仔細(xì)核對(duì)；

5）手搖進(jìn)給和手動(dòng)持續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必需檢查各種開關(guān)所抉擇的位置能否正確，弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵及所設(shè)定之進(jìn)給速度或脈沖倍率，然后再停止操作。

為什么要購買木工加工中心？

     現(xiàn)在越來越多的客戶選擇上木工加工中心，那為什么選擇木工加工中心呢？木工加工中心是集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它代表了國(guó)家機(jī)械制造業(yè)水平，數(shù)控木工加工中心質(zhì)量保障，在國(guó)內(nèi)外都受到高度重視。一臺(tái)加工中心可以代替多臺(tái)設(shè)備，那么他究竟擁有那些優(yōu)勢(shì)呢？

   1、功能強(qiáng)大，趨向復(fù)合加工

木工加工中心可復(fù)合車削功能、磨削功能等，廣東木工加工中心質(zhì)量保障，如圓工作臺(tái)可驅(qū)動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具只做主運(yùn)動(dòng)不進(jìn)給，完成類似車削加工，這使加工中心有更廣泛的加工范圍。

2、高自動(dòng)化、、高校率

木工加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數(shù)的合理選擇，充分發(fā)揮刀具的切削性能，減少切削時(shí)間，且整個(gè)加工過程連續(xù)，各種輔助動(dòng)作快，自動(dòng)化程度高，減少了輔助動(dòng)作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，因此，加工中心的生產(chǎn)效率很高。

     希望有能力的用戶，盡量選擇木工加工中心設(shè)備，不但，而且不容易壞。