風(fēng)機(jī)震動(dòng)怎么辦

     1； 風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)因各風(fēng)機(jī)葉輪磨損‘掛灰結(jié)垢等失去平衡引起風(fēng)機(jī)震動(dòng)，軸流風(fēng)機(jī)工廠，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)因葉輪轉(zhuǎn)子不平衡引起的震動(dòng)用戶要及時(shí)聯(lián)系廠家做動(dòng)平衡校政避免造成嚴(yán)重的后果，我公司現(xiàn)在使用的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正，用戶無(wú)需對(duì)風(fēng)機(jī)拆卸在現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài)下對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡校正。

   2；風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作使軸承老化損壞，如是軸承老化直接更換同型號(hào)軸承就好，風(fēng)機(jī)軸承裝配一般為熱裝避免撞擊對(duì)軸承造成損壞，。

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  淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司從事大型風(fēng)機(jī)維修多年，對(duì)大型風(fēng)機(jī)的維修有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，

       我公司主要生產(chǎn)大型離心風(fēng)機(jī)，礦用風(fēng)機(jī)，礦井風(fēng)機(jī)，煤礦風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)價(jià)格低，防爆風(fēng)機(jī)，福建軸流風(fēng)機(jī)，燃燒器風(fēng)機(jī)，

    

校平衡

我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司動(dòng)平衡主要有以下幾種；

    大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風(fēng)機(jī)校平衡

 1. 不平衡的振動(dòng)特征：

     不平衡的基本特征直觀易懂，當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過(guò)振動(dòng)特征反映出來(lái)；

     a. 振動(dòng)的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻，軸流風(fēng)機(jī)多少錢，主要振動(dòng)能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度；

     b. 振動(dòng)強(qiáng)度程度相對(duì)工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感；

     c. 徑向振動(dòng)幅度高；

     d. 振動(dòng)的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性；

     e. 振動(dòng)的相位角在水平和垂直方向相差約900

      

3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等）；

     3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機(jī)械變形等；

     6． 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲；

     7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；

轉(zhuǎn)子校平衡

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     二、動(dòng)平衡不良所表現(xiàn)出的特征及分析時(shí)的一些注意事項(xiàng)：

      既然動(dòng)平衡不良對(duì)設(shè)備有如此嚴(yán)重的影響，在設(shè)備存在動(dòng)平衡不良時(shí)，我們就必須對(duì)其進(jìn)行動(dòng)平衡矯正，但在動(dòng)平衡矯正前，分析鑒別引起動(dòng)平衡不良原因是我們進(jìn)行動(dòng)平衡矯正的本質(zhì)的首要步驟，以下從不平衡的振動(dòng)特征和一些已經(jīng)驗(yàn)證過(guò)的分析技巧來(lái)論述如何鑒別不平衡：

動(dòng)平衡異常對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的不良影響：

     1. 降低設(shè)備的預(yù)期使用壽命，特別表現(xiàn)在軸承的早期損壞；

     2. 縮短設(shè)備的保養(yǎng)周期；

     3. 增加設(shè)備維護(hù)成本；

     4. 影響產(chǎn)品質(zhì)量；

     5. 惡化工作環(huán)境等。

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