1、可實(shí)現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥,物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況,使干燥室的熱干空氣的溫度在20~80℃之間,可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求;干燥介質(zhì)的封閉循環(huán),可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染,這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外,當(dāng)物料對空氣中的氧氣敏感時(shí),空氣源熱泵烘干機(jī),還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì),熱泵烘干,實(shí)現(xiàn)無氧干燥。
2、節(jié)能。熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢,因此熱泵干燥裝置SMER(消耗單位能量所除去濕物料中的水分量)通常為1.0~4.0kg/kWh,而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh。
熱泵烘干機(jī)燃煤熱風(fēng)爐排放進(jìn)入烘房內(nèi)的熱空氣均勻度不一致,會造成局部高溫區(qū)域原材料被提早烘干、局部低溫原材料在烘干流程中霉變,空氣能熱泵烘干箱,進(jìn)而導(dǎo)致不良品的出現(xiàn)。轉(zhuǎn)筒具有一定的角度,筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管路,其一端安裝在加熱口處,烘干好的料在重力作用下由低端排出,節(jié)省大量的人力物力。熱泵干燥技術(shù)較之于傳統(tǒng)干燥技術(shù),能夠節(jié)省大量的運(yùn)行費(fèi)用。枸杞烘干機(jī)——空氣循環(huán)方式及干燥室空氣降濕的方式的闡述
枸杞烘干機(jī)是由傳統(tǒng)空調(diào)技術(shù)發(fā)展而來,高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備,技術(shù)成熟穩(wěn)定,運(yùn)行,設(shè)備堅(jiān)固耐用,是一款多功能、自動化、智能化的一體式烘干設(shè)備。熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí),內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí),內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的枸杞。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。
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