噴霧干燥是一種常用的干燥技術，血漿血球噴霧干燥機，其原理基于將液體物料噴霧成極細的霧狀液滴，使其與熱空氣迅速接觸并蒸發(fā)，從而實現(xiàn)快速干燥的過程。以下是噴霧干燥的基本原理和關鍵過程：

1. 霧化（Atomization）：

  - 霧化是噴霧干燥的首要過程，通過噴霧器將液體物料噴霧成極細的液滴。噴霧器的選擇和性能直接影響霧滴的大小和均勻性。

  - 霧滴的大小和分散均勻性對干燥效果至關重要。如果霧滴過大，噴霧干燥機，可能導致干燥不，產品容易結塊；而如果霧滴過小，則容易過熱，且分離回收困難。

2. 干燥（Drying）：

  - 在噴霧器將液體物料霧化成液滴后，這些液滴會在干燥介質（通常是熱空氣）中快速蒸發(fā)，從而形成粉狀或顆粒狀的干制品。

  - 干燥速度快，時間短，通常僅需數(shù)秒至數(shù)十秒就能蒸發(fā)掉大部分水分，這是因為霧滴的表面積增大，與熱空氣的接觸面積增大，從而提高了傳熱傳質速率。

3. 干燥類型（Drying Type）：

  - 根據噴霧塔內氣流與物料的流向，噴霧干燥可分為逆流噴霧干燥、順流噴霧干燥、混流噴霧干燥和平行噴霧干燥等不同類型，這些類型的選擇會影響干燥效率和產品質量。

噴霧干燥技術適用于許多領域，特別是在食品工業(yè)中具有廣泛應用。其優(yōu)點包括干燥速度快、物料本身不承受高溫、產品質量好以及適宜連續(xù)化生產等；然而，也存在著單位產品的熱耗量大、設備龐大以及對分離設備要求高。

幾種較常見的噴霧干燥機:

①BH-1500系列實驗型噴霧干燥機

適用于化工、輕工、食品、、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物，無機物經噴霧干燥設備經，過幾秒鐘后轉變成粉狀細中顆粒的制品，其熱敏性制品可堅持色、香、味，制品溶解性好，純度高，縮短加工工序，進步消費效率，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，可實行自動化接連消費。

②BH系列高速離心式噴霧干燥機

高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗濯劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為超卓。

1、噴霧干燥機在干燥過程中速度很快，料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發(fā)。

2、干燥過程中液滴的溫度不高，產品的質量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質變化、維生素損失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物和的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。

一、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱習尚流中，瞬間就可蒸騰95-98%的水分，完結干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

二、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，活動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

三、運用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用涼風造粒，氮磷鉀復合肥料噴霧干燥機，對物料的順應性強。

四、操作簡單安穩(wěn)，控制便當，簡單完結自動化作業(yè)。

噴霧造粒干燥機為什么會粘壁，該如何處理粘壁問題？

噴霧干燥是使用霧化裝置將料液分散為細小的霧滴 ，并在熱干燥介質中敏捷蒸騰溶劑形成干粉產品的干燥技能。噴霧干燥具有蒸騰面積大、 干燥時間短 (數(shù)秒至數(shù)十秒 )、 對有效成分損壞少等優(yōu)點 ，已越來越多地應用于熱敏性材料的干燥。在噴霧干燥過程中 ，被干燥的物料粘在干燥塔內壁上 ，稱之為粘壁。粘壁后的物料因為長期停留在熱的內壁上 ，有或許被燒焦或變質 ，影響產品質量。粘壁物料因為不能被引風及時帶出干燥塔 ，會形成產品收率下降 ，當粘壁現(xiàn)象嚴重時 ，使操作周期延伸 ，生產能力下降。因此 ，水解蛋白質噴霧干燥機，粘壁現(xiàn)象一直是困擾噴霧干燥設計者和操作者的一大技能難題。本文對粘壁原因作出分析 ，并針對性地提出了處理辦法。

1．粘壁類型與發(fā)生的原因

料液噴霧干燥粘壁可劃分為 3種類型:半濕物料粘壁、低熔點物料的熱熔性粘壁和干粉外表粘附。

1.1 半濕物料粘壁:

噴出的液滴在沒有到達外表干燥之前就和塔壁接觸，因此粘在熱壁上。粘壁的物料越積越厚 ，在到達一定厚度時便以塊狀形式自在脫落。這種類型的粘壁往往形成塊狀物料外表被燒焦 ，而內部含濕量卻超支的現(xiàn)象 ，影響正常生產。半濕物料粘壁發(fā)生的原因較為復雜 ，主要與噴霧干燥塔結構、結構、安裝、操作以及熱風在塔內的運動狀況有關。

1.2 低熔點物料的熱熔性粘壁

顆粒在干燥溫度下熔融發(fā)粘 ，導致粘附在熱壁上。其發(fā)生的主要原因 ，是因為干燥物料的軟化點低于干燥溫度 ，形成粘壁。