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主營：無錫冷軋機,金箔軋機,銀箔軋機,液壓漲縮收卷機廠家
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軋機所需的機械傳動系統(tǒng)應(yīng)采用盡可能簡短的運動鏈，這樣有利于降低機械的重量和制造成本，同時也有利于提高機械傳動效率和減小積累誤差。為了使運動鏈盡可能的短，單向軋機銷售，在沒有嚴(yán)格的速比要求的情況下，可以考慮每一個運動鏈各選一個原動機來驅(qū)動。
其次，軋機的機械傳動系統(tǒng)可以優(yōu)先選用簡單設(shè)計的基本結(jié)構(gòu)，當(dāng)然是要在滿足功能要求的條件下。若是基本機構(gòu)不能滿足或者不能很好的滿足軋機機械的運動或動力要求時，可以適當(dāng)?shù)貙ζ溥M行變異或組合。
另外，還要達到相應(yīng)的機械效率，這主要取決于組成機械傳動系統(tǒng)的各個機構(gòu)的效率。但要注意，機械中各運動鏈所傳遞的功率往往相差很大，單向軋機批發(fā)，因此在設(shè)計時應(yīng)著重考慮使傳遞效率更大的主運動鏈具有較高的機械效率，而對于傳動效率很小的輔助運動鏈其機械效率的高低沒有那么大的影響力。
(1)厚度
在熱粗軋過程中，軋件溫度比較高的話，單向軋機，那么產(chǎn)品延塑性是比較好的。不過，當(dāng)軋件的厚度達到一定程度后，金屬橫向流動就會變得困難，從而使得輥系參數(shù)發(fā)生變化，進而使得軋件板型發(fā)生變化，引起波浪。如果想要解決這個問題的話，那么只有增加軋制力和速度，使得板型能夠逐漸穩(wěn)定良好。
(2)寬度
主要是指軋件的寬展度，要進行控制。如果軋件寬展量比較大的話，那么應(yīng)考慮到切邊，以便能夠保證下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)板型控制
主要是控制好熱軋帶坯的板型偏差，以便控制好產(chǎn)品的厚度偏差。對于熱軋坯料來講，單向軋機供應(yīng)商，我們應(yīng)能夠獲得理想的中凸度，這樣可以監(jiān)控好產(chǎn)品的平直度。
(4)潤滑控制
進行潤滑，其主要目的是為了減少摩擦，放置軋輥與軋件之間出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，同時，控制好工作輥的溫度和輥型。潤滑的控制，主要關(guān)系到乳化液的控制，所以乳化液的質(zhì)量要得到保證才行。
同樣都是軋制設(shè)備，但是新型軋機與其他的設(shè)備之間還是有很多不同的之處的，所以安裝的時候要特別注意。由于新型軋機的電控部位比較復(fù)雜，包括一個或幾個工作機座及其傳動裝置，所以軋制線一般工藝布置較長，設(shè)備間的相互標(biāo)高差和中心線要求都較嚴(yán)格。
在軟弱地基上安裝軋制線上的設(shè)備時，要考慮到設(shè)備的不均勻沉降和位移，這也是軋機在安裝前要埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點及軋機等設(shè)備基礎(chǔ)上的沉降觀測點，并定期進行測量的原因。只有等到沉降和位移趨于穩(wěn)定后，才能準(zhǔn)確調(diào)整設(shè)備。
由于軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數(shù)小，并且要具有足夠的強度和剛度，還要便于更換。在一般情況下，熱軋機比冷軋機的力學(xué)性能要好些，鋼材的性能自然也要更勝一籌。
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