化肥造粒機(jī)用于復(fù)混肥生產(chǎn),冷卻一定溫度和粒度的肥料,與干燥機(jī)配套使用,可大大提高冷卻速度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)量,進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時(shí)也可用于其它粉狀、粒狀物的冷卻,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻效率好,適應(yīng)性強(qiáng)。
化肥造粒機(jī)滾筒篩分機(jī)是復(fù)混肥生產(chǎn)中常用設(shè)備,主要用于成品與返料的分離,有機(jī)肥擠壓造粒機(jī),也可實(shí)現(xiàn)成品的分級(jí),使成品均勻分類。采用組合式篩網(wǎng),便于維修與更換,山西擠壓造粒機(jī),該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
擠壓肥造粒機(jī)設(shè)備是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,對(duì)輥擠壓造粒機(jī),亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,使得造粒及其后續(xù)過程的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。 螺桿擠壓造粒機(jī)通過造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象,同時(shí)避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。
螺桿擠壓造粒機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理:固體輸送 熔融 增壓和泵送 混合 汽提和脫揮發(fā)分,肥料擠壓造粒機(jī),但又不單純是如此。螺桿擠壓造粒機(jī)理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過程復(fù)雜,這就給研究帶來諸多困難。
化肥擠壓造粒機(jī)的生產(chǎn)能力小,很難實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。因此,該法一般用于3萬噸/年以下的生產(chǎn)規(guī)模,適合剛起步的中小型化肥廠。該法目前主要用于稀土碳銨等復(fù)肥。
脆性物料被擠壓時(shí),部分粒子被壓碎,細(xì)粉充填粒子間的空隙,在此情況下,新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和,生成的表面相互接觸,就會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。
當(dāng)塑性物料被擠壓時(shí),粒子就會(huì)變形或流動(dòng)?;蕯D壓造粒機(jī)在擠壓過程的后階段,以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時(shí)就會(huì)形成固定橋。
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