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空壓機(jī)“跑油”是因?yàn)槭裁丛蛟斐傻模?/p>

1、油分未裝(安上)。

2、油分裝了，但品質(zhì)早已不行(更換)。

3、回油管沒及時(shí)(調(diào)節(jié)及時(shí))；

4、回油管阻塞(輸通加油管)；

5、油氣分離阻塞(輸通油氣分離)；

6、泵油節(jié)流閥看有沒有變?yōu)殡p重(查驗(yàn)拆換)；

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的工作壓力太低，油質(zhì)變(維修設(shè)備拆換成品油)；

8、油氣分離器桶的隔板發(fā)生焊接(立即縫合)；

9、持續(xù)高溫跑油(查驗(yàn)持續(xù)高溫緣故)；

10、油量過高，油氣分離損壞，或是油氣分離芯的O型圈密封性不太好，或是損壞(拆換損壞零配件)。

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離心式空氣壓縮機(jī)故障成因及處理方法？

油壓突然下降

空壓機(jī)油壓突然下降原因比較復(fù)雜，與機(jī)組內(nèi)部件構(gòu)成存在密切的聯(lián)系，處理這一故障要根據(jù)實(shí)際情況而定。一般情況下，油壓下降與油泵、油管等潤滑系統(tǒng)油管相關(guān)，處理這一故障需要做好壓力測試及處理工作。例如，當(dāng)油泵故障降低時(shí)，也降低了壓力，應(yīng)對油泵及時(shí)檢查，排查故障原因；當(dāng)故障與油管有關(guān)時(shí)，故障源于油管而造成泄漏，具體措施為更換新油管。

氣體出口流量降低

氣體出口流量降低主要的原因在于過濾器和密封裝置，這兩種部件控制不當(dāng)則會(huì)減小氣體的流量，影響到壓縮機(jī)裝備的正常功能。故障處理方法：一是氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少是過濾器產(chǎn)生故障的主要原因，可以通過對氣體過濾器的清洗，從而將故障排除；二是密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過大，造成泄漏，解決方法是更換密封，或者按照規(guī)定對其進(jìn)行調(diào)整。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭?，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會(huì)為大家答疑解惑。

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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容，希望對大家有所幫助：空壓機(jī)

空壓機(jī)部件的清洗保養(yǎng)方法：

清洗壓力閥（螺桿空壓機(jī)又稱壓力維持閥）

壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。壓力閥主要起建立機(jī)組內(nèi)壓，空壓機(jī)銷售，促使?jié)櫥脱h(huán)，滿足減荷閥的工作壓力等作用。另外壓力閥也起單向閥的作用，防止機(jī)組的卸載運(yùn)行時(shí)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機(jī)。

1、壓力閥的拆卸：壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，擰開閥芯與閥體間的螺母即可取出里面的元件，小機(jī)組的壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。

2、清洗壓力閥：按清洗減荷閥的方法清洗壓力閥。

3、壓力閥的組裝：按拆卸的反步驟組裝元件，由于壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，組裝過程就不一一講述，但需注意，如內(nèi)部有U型圈時(shí)，需注意U型圈的方向。

4、壓力閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。

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